采用環保化學鍍工藝，在超細銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層；具有抗氧化性能好，導電性好、電阻率低、具有高分散性和高穩定性的一種高導電材料，是理想的以銅代銀高性價比的導電粉末。
該粉末體積電阻率小于 1.8×10-3Ω·cm ，以該粉末為填料制成的導電涂料，導電率高（導電填料與樹脂的重量比為 75∶25 時，體積電阻率為 4.5×10-3Ω·cm ）、抗遷移能力強（比普通銀粉導電涂料提高近 100 倍）、導電穩定（經 60℃ 相對濕度 100％ 濕熱試驗 1000 小時，體積電阻率升高小于 20％ ）。

銅桿連鑄連軋生產線的銅粉與過濾布回收設備研發
銅桿連鑄連軋生產線使用過濾布過濾生產中產生的銅粉,以乳化液的純凈,從而軋制銅桿的表面質量。但銅粉和過濾布造成很大浪費及對環境的污染,是銅桿連鑄連軋生產中的難題。使用銅桿連鑄連軋生產線的銅粉與過濾布回收設備,解決了長期存在的銅粉回收率低和過濾布對環境污染的問題,實現了銅粉與過濾布的在線回收,取得了良好的經濟效益和社會效益。

銅 如何制作成銅粉的
步,將銅在空氣中高溫燃燒變成氧化銅.在用稀硫酸溶解.生成硫酸銅.然后將鐵片放入硫酸銅溶液中.置換出來的就是銅在干燥就變成了銅粉.當然其他的溶解再置換也可以.
我們在用工業上的方法來說一下.
在高三的時候將會學習電解.用硫酸銅溶液為電解質.陽極用粗銅，他會溶解，陰極用精銅，它表面會有銅析出.此外電解槽里會有金銀等雜質的陽極泥.而在精銅表面的就是銅粉.(如果你沒學過電解,可以找本高三的化學書了解一下).
而將銅線變為銅粉一般用實驗室制取的方法.

生產鎢銅粉的方法很多，采用氧化銅和三氧化鎢為原料通過氫還原反應制備鎢銅粉是其中一種；傳統的氫還原工藝流程是將原料焙燒得到的三氧化鎢和氧化銅，再經過兩個階段還原得到鎢銅粉，使用傳統方法制備鎢銅粉存在下述問題:
1、還原溫度低，反應時間長，費時；
2、采用管狀還原爐，設備復雜，不節能；
3、產品純度低，較難連續化生產。

在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質量是對鎢銅和鎢銅合金性能的，鎢銅粉工業面臨的挑戰，它滿足市場對它愈來愈高的要求，對鎢銅粉的生產不僅有化學純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的超細鎢銅粉的制備技術還有待解決。

試驗方法：
1、電解銅粉中銅含量的測定按GB/T 5121的規定進行。
2、電解銅粉中鐵、鉛、坤、銻、鉍、鎳、錫、鋅、硫量的測定按照GB/T 5121的規定或供需雙方認可的方法進行。
3、電解銅粉中氧含量的測定按附錄A的規定或供需雙方認可的方法進行。
4、電解銅粉中水分的測定按附錄B的規定或供需雙方認可的方法進行。
5、電解銅粉中氯離子的測定按附錄C的規定或供需雙方認可的方法進行。
6、電解銅粉硝酸處理后灼燒殘渣的測定按附錄D的規定或供需雙方認可的方法進行。
7、電解銅粉的粒度組成的測定按GB/T 1480的規定進行。
8、電解銅粉的松裝密度的測定按GB/T 1479的規定進行。
9、電解銅粉的微觀形貌的測定按JY/T 010的規定或供需雙方認可的方法進行。
10、電解銅粉的表現質量由目視法檢測