產品優勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進行液體添加。混合均勻度小于5%；
d.可以選配不銹鋼材質。

單軸槳葉式混合機：
產品特點
1、該機是配合飼料廠和復合肥料廠的理想產品，特別是肥料廠的佳選擇；
2、混合時間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門采用閘板式開門；
4、底部開門有氣動、電動、閘門等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

單軸混合機
　　產品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫藥、農藥等行業中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業。
　　● 適用于礦物、水泥等行業的粉體混合。
　　產品特點：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時間內混合均勻度CV≤5%，減少了混合時間，大大提高了飼料廠生產效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數可變范圍為0.1~0.8，適用于行業中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長雙開門結構，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門密封采用我公司成熟技術，杜絕了漏料現象。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動經常進行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。　　
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

1、臥式塑料攪拌機制作材質有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機為不銹鋼材質；
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規格長期現貨供客戶選擇；
3、桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。

應用范圍：
廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象，錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。

技術性能及主要結構：
1、技術性能
動態立式干燥設備的關鍵技術是使物料能在立式干燥設備內盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時控制物料在烘干機各區域流速和停留時間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。
2、立式干燥設備主要結構
主要結構：動態立式干燥設備主要由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構成。本產品所采用的動態立式烘干技術能使物料在烘干機內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。

操作說明：
開機前的準備：檢查盤內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內所有物料，空再啟動 啟動電源.開動機器，聽是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤內的物料放完后方可停機 清理盤內余料。

性能參數：
1、螺旋循環攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護裝置，確保操作安全
立式混合機有多種形式，如單螺旋錐形混合機，雙螺旋錐形混合機，直筒混合機，以及簡易的電機加攪拌漿形式等。