單軸混合機:
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合,混合物的組成成分分布均勻,確保混合飼料的質量。
2. 性能特點
(1) SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機,混合均勻度優良。
(2) 轉子與機殼的間隙很小,使物料能充分混合,底部為全長開門,物料殘留
小。
(3) 機體的兩端密封嚴密,杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成,靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道,使下料時空氣回到排料腔,確保下料暢通。機體兩側開有檢修門,維修、調試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條,門關緊時,出料門體上的密封條緊貼殼體,使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上,通過氣缸往復運動,連桿機構使軸轉動,從而帶動出料門開啟或關閉(氣缸活塞桿推出時,出料門關閉),并關門后,連桿處于死點狀態。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成,液體通過噴嘴呈扇形噴出,機殼全長有數個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯接。
臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油清潔,密封良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
1、臥式塑料攪拌機制作材質有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作,分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機為不銹鋼材質;
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規格長期現貨供客戶選擇;
3、桶體內部拋光光滑,葉片攪拌無死角,每批次5-10分鐘即可混合均勻;
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉,拌料迅速、均勻;
5:出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動(氣動、電動)防水、防粉塵不滲漏。
立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結合在一起,組成的一種連續混料工作的機械設備,它的工作流程是:將其混合完成的物料自動排入冷卻混合機中,讓高溫物料在冷卻混合機中進行冷卻待加工,在冷卻混合機中,排除物料的殘余氣體,有效防止混合料結塊現象。
操作說明:
開機前的準備:檢查盤內是否有雜物,查看各部位螺栓是否松動.缺少,減速機機油是否充足,查看刮板是否松動角度是否正確,電源.導線是否漏電。
開機:清除盤內所有物料,空再啟動 啟動電源.開動機器,聽是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機: 待盤內的物料放完后方可停機 清理盤內余料。
性能參數:
1、螺旋循環攪拌使得原料混合更加均勻、快速;
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌,新、舊料及色母混合則效果更佳;
3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作,清洗容易,避免銹蝕;
4、有電控安全保護裝置,確保操作安全
立式混合機有多種形式,如單螺旋錐形混合機,雙螺旋錐形混合機,直筒混合機,以及簡易的電機加攪拌漿形式等。
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