開機注意事項:
對于不熟悉的操作工來說,將機外排料手柄拉出,使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外,然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時,再推上機外排料手柄,進行正常壓制。 開車正常后,應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察,物料調質質量,以及下料情況,如發現物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉時,拉開機外排料手柄,進行機外排料。
單軸混合機:
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合,混合物的組成成分分布均勻,確保混合飼料的質量。
2. 性能特點
(1) SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機,混合均勻度優良。
(2) 轉子與機殼的間隙很小,使物料能充分混合,底部為全長開門,物料殘留
小。
(3) 機體的兩端密封嚴密,杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成,靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道,使下料時空氣回到排料腔,確保下料暢通。機體兩側開有檢修門,維修、調試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條,門關緊時,出料門體上的密封條緊貼殼體,使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上,通過氣缸往復運動,連桿機構使軸轉動,從而帶動出料門開啟或關閉(氣缸活塞桿推出時,出料門關閉),并關門后,連桿處于死點狀態。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成,液體通過噴嘴呈扇形噴出,機殼全長有數個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯接。
臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油清潔,密封良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
采用單軸螺帶攪拌,混合度高,產量大
電機:4KW
產量:250KG/P
使用范圍:飼料,干粉,膏體,化工等領域
采用350齒輪減速器,攪拌均勻,對電機有很好的保護作用,大大增加了電機的使用壽命.
臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片,外部葉片將物料向中間輸送,內部葉片將物料向外側輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成了一個低動力的混合環境。由安裝在攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時,內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。
操作說明:
開機前的準備:檢查盤內是否有雜物,查看各部位螺栓是否松動.缺少,減速機機油是否充足,查看刮板是否松動角度是否正確,電源.導線是否漏電。
開機:清除盤內所有物料,空再啟動 啟動電源.開動機器,聽是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機: 待盤內的物料放完后方可停機 清理盤內余料。
用途:
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合,盤內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板,因此,不易粘料。耐磨損,采用擺線針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。盤式攪拌機采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板,因此,不易粘料。耐磨損,采用擺線針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設備生產線使用。
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