一體化預(yù)制泵站存放溫度要求1、設(shè)備可存放在低零下15℃的環(huán)境里。儲(chǔ)存室是干燥的，我們推薦將設(shè)備存放在5～25℃的無(wú)霜凍的房間里。2、設(shè)備不可以存放在有電焊、氬弧焊等操作的房間，因?yàn)楹附赢a(chǎn)生的氣體和輻射會(huì)破壞玻璃鋼部件和涂層。3、設(shè)備的進(jìn)水和出水口在存放前應(yīng)密封以防雜質(zhì)進(jìn)入。4、電纜應(yīng)避免纏繞、破損或受潮。

一體化預(yù)制泵站吊裝方式①泵站水平移動(dòng)的吊裝工藝：②泵站垂直移動(dòng)的吊裝工藝：③吊裝時(shí)任何人員嚴(yán)禁站在起吊設(shè)備的下方，以免發(fā)生意外，危及生命。④吊裝設(shè)備時(shí)帶安全帽，以免高物墜落砸傷人員。

一體化預(yù)制泵站管路安裝把基坑回填到連接管的低面時(shí)，壓實(shí)回填面，才開(kāi)始連接管路。不得在未壓實(shí)管底情況下安裝管路和柔性接頭。安裝管路前，檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會(huì)松動(dòng)）進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查：1、管路和密封圈清潔。2、進(jìn)出水管通過(guò)柔性接頭對(duì)準(zhǔn)連接。3、連接的螺栓一定要固緊。

一體化預(yù)制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝。抗浮底板的制作：1、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時(shí)應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過(guò)70%時(shí)才能開(kāi)始安裝。混凝土基礎(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化預(yù)制泵站基坑開(kāi)挖要求：一體化預(yù)制泵站基坑開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況和地下水高度，合理規(guī)劃降水處理和開(kāi)挖圍護(hù)。挖掘計(jì)劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來(lái)不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時(shí)如果計(jì)劃不周到，地下水就會(huì)滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。

一體化預(yù)制泵站主要配套設(shè)備：作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、進(jìn)水出管、檢修爬梯、格柵裝置、提升水泵、耦合系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng)、提升鏈條、通風(fēng)裝置、除臭裝置、液位控制、閥門(mén)系統(tǒng)、流量計(jì)、清除積淤系統(tǒng)、防滑井蓋等。