塑料襯板
纏繞式提升機(jī)卷筒有兩種形式：一種是在生產(chǎn)卷筒時(shí)增加卷筒板的厚度，在鋼板上加工出繩槽。以使鋼絲繩能在卷筒上排列整齊，但由于其成本比較高，耗能較大，且銅絲繩磨損量較大，嚴(yán)重影響鋼絲繩的使用周期，已被淘汰；另一種是在卷筒表面安裝木質(zhì)襯板，但由于本質(zhì)襯板的木紋與銅絲繩排繩方向相同，容易將木質(zhì)襯扳的凸臺(tái)搓平。從而導(dǎo)致銅絲繩排列錯(cuò)亂，而出現(xiàn)咬繩，跳繩現(xiàn)象。

提升機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的物料輸送設(shè)備，其內(nèi)部塑料襯板的正確安裝直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率。塑料襯板因其耐磨、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、電力等行業(yè)的提升機(jī)設(shè)備中。

提升機(jī)襯板安裝前的準(zhǔn)備工作
1. 材料驗(yàn)收與檢查
安裝前需對(duì)塑料襯板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保每塊襯板無裂紋、變形等缺陷。根據(jù)提升機(jī)型號(hào)核對(duì)襯板規(guī)格尺寸，誤差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)。同時(shí)檢查配套的緊固螺栓、墊片等配件是否，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)旋入后露出2-3個(gè)螺距。
2. 工具準(zhǔn)備
需要準(zhǔn)備沖擊鉆（配6-8mm鉆頭）、扭矩扳手（設(shè)定值25-30N·m）、橡膠錘、水平儀、角磨機(jī)等工具。特別提醒：禁止使用氣割等高溫作業(yè)工具，避免塑料襯板受熱變形。
3. 基體處理
清理提升機(jī)筒體內(nèi)壁的銹跡、油污及殘留物。對(duì)凹凸不平處使用角磨機(jī)打磨平整，確保襯板安裝面的平面度誤差不超過3mm/m。處理完成后用壓縮空氣吹凈粉塵。

提升機(jī)襯板的優(yōu)點(diǎn)：
1、使用期限比較長(zhǎng)；
2、基本不會(huì)出現(xiàn)襯板壓碎，繩槽搓平等問題；
3、比較抗干裂，耐潮濕性能比較好，尤其比較適應(yīng)井下惡劣環(huán)境下使用；
4、重量比較輕，不易吸水，不會(huì)增加設(shè)備能動(dòng)慣量和無功功率；
5、壓模成型，表面比較光滑，尺寸，安裝比較方便，較省時(shí)省力。綱絲繩排列整齊，基本不會(huì)出現(xiàn)“咬繩”、“跳繩”等現(xiàn)象。可比木襯的安裝減少一半以上的工作量和停產(chǎn)時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程
1. 定位劃線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谕搀w內(nèi)壁彈出縱向和橫向基準(zhǔn)線。縱向線間距一般為襯板寬度加5mm膨脹縫，橫向線按襯板長(zhǎng)度等分。使用激光水平儀輔助定位可提。
2. 鉆孔作業(yè)
按照劃線位置在筒體上預(yù)鉆安裝孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑大1-2mm以預(yù)留熱膨脹空間。鉆孔時(shí)保持鉆頭與筒體垂直，防止偏斜。典型配置為每塊襯板4-6個(gè)安裝孔。
3. 襯板預(yù)裝
將襯板按編號(hào)順序臨時(shí)固定，檢查接縫處的平整度。相鄰襯板間應(yīng)保持3-5mm間隙，縱向接縫需錯(cuò)開布置，錯(cuò)開距離不小于100mm。使用橡膠錘輕敲調(diào)整位置。
4. 終緊固
采用從中心向四周的放射狀緊固順序，分三次擰緊螺栓：次預(yù)緊至50%扭矩，第二次至80%，后達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩值。緊固后檢查所有襯板無松動(dòng)、翹曲現(xiàn)象。

聚丙烯塑料襯板的核心優(yōu)勢(shì)源于其分子結(jié)構(gòu)。PP材料屬于半結(jié)晶性熱塑性塑料，其分子鏈上的甲基側(cè)基排列方式?jīng)Q定了三種立體構(gòu)型——等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)結(jié)構(gòu)，其中等規(guī)聚丙烯因高度規(guī)整性而具有的機(jī)械性能。根據(jù)百度百科詞條顯示，PP板的密度僅為0.90-0.91g/cm3，是常見金屬材料的1/8，這種輕量化特性大幅降低了設(shè)備運(yùn)輸和安裝成本。更值得注意的是其耐腐蝕性能，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，PP襯板可耐受PH值2-12的酸堿環(huán)境，在80℃以下能長(zhǎng)期抵抗鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，這使其在電鍍廠、化工廠的槽體襯里領(lǐng)域成為。