材質復合橡膠壓制

摩擦襯墊是摩擦式提升機上的一個關健部件，主要用于提升機摩擦輪和鋼絲繩之間的動力傳輸。襯墊與鋼絲繩構成對偶摩擦付，其摩擦系數的高低直接影響提升機的性能和安全可靠性。

摩擦式提升機對襯墊的技術要求:

1.摩擦系數許用值不應低于使用該摩擦襯墊的提升系統所要求的摩擦系數值，但低不應低于0.20。

2.摩擦系數應能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩定或呈上升趨勢，以確保當出現憊外因素引起的非正常滑動時滑動速度收斂。

3.摩擦襯墊應具有良好的熱往定性。在正常工作條件下，當意外因素引起非正常滑動導致摩擦襯墊繩槽表面溫度升高時不應熔化。

4.摩擦襯墊應能承受3.0MPa的工作壓力。

5.摩擦襯墊的內部組織應均勻，不應有氣孔，夾渣及夾層等缺陷。

6.摩擦襯墊應耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解，性能無變化。

7.摩擦襯墊不應含污染環境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質。

8.摩擦襯墊材料應阻燃，具有良好的切削加工性能。

摩擦式提升機以其結構較緊湊，提升能力較大，適應范圍較廣，提升效率較高，安全比較可靠，自重較輕，適應性較強等特點，摩擦襯墊作是多繩摩擦式提升機的部件之一。滿足多繩摩擦式提升機的使用要求。

GM-3摩擦襯墊優點主要表現在：

將襯墊摩擦系數提高到0.25以上，使提升系統的動靜防滑效果提高，從而提高了摩擦式提升系統的正常運行。

GM-3機械性能表
序號 項目 單位 測試結果 附注
1 密度 g/cm3 1.36 ?
2 硬度 HD 70-74 GB/T2411
3 沖擊強度 kJ/m2 9.72 GB1843
4 拉伸強度 MPa 19.10 GB1040
5 彎曲強度 MPa 26.22 GB9341
6 彎曲模量 MPa 920 ?
7 斷裂伸長率 ％ 10.6 GB1040
8 壓縮強度 MPa 45.6 GB1041
9 熱分解溫度 ℃ 320 ?

我公司的K25摩擦襯墊，采用混煉膠壓制而成。具有摩擦系數比較高、良好的防滑性能等特點。
技術參數

大摩擦系數（干燥或淋水狀態） u=0.65
許用摩擦系數（油脂狀態下） u≥0.25
允許表面壓強 <5Mpa
張力-拉張力 560N/CM^2
伸張度 30%
硬度邵氏D 52-56
密度 1.4g/cm^3
磨損率（10-6cm3/KN.m） <6

主要優點：
1.摩擦系數比較高、性能較好，在比較狀態下，材料表面仍具有比較高的摩擦系數和表面比壓。
2.合適硬度，它具有較好的繩槽可車削性。
3.K25較好的彈性和適宜的硬度，減少了鋼絲繩的斷絲，延長了鋼絲繩的使用周期。


K25摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數、性、穩定性和抗壓性等方面有顯著提高。


GM-3摩擦襯墊的特點：

GM-3襯墊是采用強度較好的耐熱樹脂、載體樹脂等多種化工原料按不同配比進行組方。主要是在摩擦系數、硬度、抗壓、耐熱性、性和穩定性方面有較大提高，因此它可以替代傳統的襯墊。

摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，因此襯墊是摩擦式提升機上的一種零件，其性能的優劣影響到提升機的提升能力和使用。國內早期使用的襯墊材料主要是聚氯乙烯(PVC)，其摩擦系數許用值為0.20，性能較差，使用周期較短。八十年代初，隨著聚氨脂(CPUR)產品的興起，其在方面的顯著性能，使得聚氨酯很快取代PVC成為制作摩擦式提升機襯墊的主要材料。但聚氨酯的摩擦系數仍然較低，仍然在0.2-0.23之間，且因加工性能差，車制繩槽困難，因工藝因素使質量不穩定，使用中還會出現熔融現象，因此，CPUR襯墊也只能在摩擦系數0.22的范圍內使用。

GM-3摩擦襯墊在任何工礦情況下摩擦系數均大于0.25.

GDM326摩擦襯墊
摩擦襯墊是摩擦式提升機的重要部件，提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，如果它們之間的摩擦系數過低，提升機就會打滑，造成高速過卷，導致提升鋼絲繩被拉斷。

GDM326摩擦襯墊特點：

1．在各種工況下GDM-326襯墊的摩擦系數均大于0.25，滿足多繩摩擦式提升機的使用要求。
2．機械強度比較高，不含損傷鋼絲繩的物質，易于現場加工繩槽。
3．耐熱性、耐熔融性及磨耗較好。
4．對摩擦脂的兼容性較好。





我公司的摩擦襯墊性能優勢：
1、摩擦系數高、耐磨性能好。
2、吸收鋼絲繩振動能，防止鋼絲繩扭轉。
3、不會被浸濕，能抵抗油脂和腐蝕性液體的滲透。
4、由于襯墊的合適硬度，它具有很好的繩槽可車削性。
5、由于良好的彈性和適宜的硬度，顯著的減少了鋼絲繩的疲勞斷絲，延長了鋼絲繩的使用。
6、摩擦襯墊屬于熱固性材料，不會發生熱熔現象，性能穩定。
7、使用壽命周期長