工字鋼冷彎機采用數顯編碼器編程，使液壓操縱系統定位準確，所彎型鋼一次自動成型。一人操作，省時省力，一次成型，可代替5~8名工人作業。大大提高的生產效率，節省了施工成本，更加的節能環保。
常用的是低碳鋼、鋁、銅等板帶材，此外還有不銹鋼、鈦金屬、復合金屬的板帶。碳鋼板帶厚度為0.15～3.2mm，熱軋板帶厚度為1.2～25.4mm。鋁板帶厚度為0.13～25.4mm。據報道，不少國家已能生產厚達32mm的冷彎型鋼。原料寬度根據成品的斷面展開長度確定，由縱剪機剪成板帶材進入成型機組，由一對相對轉動的成形輥依次彎曲成所要求的成品形狀，如圖1所示；板料的成形過程如圖2所示。
冷彎成型機械設備的核心部件是輥輪。輥輪可以根據需要的曲線形狀進行調整，從而實現金屬板材的彎曲。輥輪通常由高強度的材料制成，以確保其在高壓下的穩定性和持久性。一些的冷彎成型機械設備還配備了智能控制系統，可以根據不同的操作需求進行自動調整。
