該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構成。此外，根據作業上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置?？刂婆_為移動式，能自由地移至工作方便的地方，實現遠距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進行準確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，手指一離開按鈕動作即停止。

有芯彎管的工作原理如圖2所示，具有半圓形凹槽的彎管模1，由電動機經過減速裝置帶動旋轉，管子4置于彎管模盤上用夾塊2壓緊，壓緊導輪3用來壓緊管子的表面，芯軸5利用芯軸桿6插人管子的內孔中，它位于彎管模的中心線位置。

水平輥是傳動機架，承擔管坯變形的主要任務。立輥是被動的，設立于兩架水平輥間或成組設立，主要作用是導向，也參與部分變形，并防止變形帶鋼回彈。

工字鋼冷彎機采用數顯編碼器編程，使液壓操縱系統定位準確，所彎型鋼一次自動成型。一人操作，省時省力，一次成型，可代替5~8名工人作業。大大提高的生產效率，節省了施工成本，更加的節能環保。

工字鋼冷彎機主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。 工字鋼冷彎機也叫做工字鋼彎曲機、工字鋼彎拱機。

工字鋼冷彎機是隧道工程掘進施工防護的重要設備，主要用于隧道施工的預支護。主要應用在隧道，礦山，地鐵，地下洞室，涵洞，引水洞等施工防護方面。 工字鋼冷彎機主要由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。

冷彎型材的次公開報導是1855年美國紐約修建辦公大樓時用了鉚接工字梁。連續輥彎成型機組1910年始建于美國，此后冷彎型材生產則大力發展起來。與熱軋型材比，冷彎型材尺寸、外表光潔、具有熱軋無法生產的異形斷面形狀、相同重量下抗彎和抗扭性能好，因而使用冷彎型材能節約金屬30%以上。此外生產方式簡單，設備投資不大。故冷彎型材生產不斷得到發展。一般產鋼國家冷彎型材占軋材總量的2%～4%（高達5%）。

冷彎成型機械的優勢 性：冷彎成型機械可以實現批量生產，提高生產效率。 性：通過調整輥輪的形狀和位置，可以地控制金屬板材的彎曲角度和形狀。 環保性：冷彎成型過程中不需要加熱金屬板材，避免了材料的熱變形和質量損失，同時減少了能源消耗和環境污染。

冷彎成型機械的品牌與供應商 在國內，有多家的冷彎成型機械品牌，這些品牌在冷彎成型機領域擁有豐富的經驗和雄厚的技術實力，產品質量可靠，性能穩定，并得到了廣大用戶的認可。 在選擇冷彎成型機械時，建議根據自身需求和具體項目情況，綜合考慮品牌聲譽、產品質量、售后服務等因素進行選擇。同時，也可以參考其他用戶的評價和反饋，以獲取更全面的信息。 總的來說，冷彎成型機械是一種重要的金屬加工設備，其廣泛的應用領域和顯著的優勢使得它在現代工業生產中發揮著越來越重要的作用。