玻璃升降器性能試驗

上海大眾汽車電動玻璃升降器性能試驗臺

玻璃升降器試驗臺采用的計算機控制技術以及配置了國內外品牌的傳感器和數據高速采集控制板卡，通過優化的數據處理系統平臺自動記錄、檢測數據和試驗次數，在試驗過程中系統可對不合格產品和異常的故障進行提示、報警；試驗結束可根據需要生成報表來選擇進行保存、輸出和打印。滿足QC/T 636-2000(2005)《汽車電動玻璃升降器》、QC/T 626-2008《汽車玻璃升降器》。

WINDOWS操作平臺，操作容易，可設定工各類檢測參數（根據檢測標準）。標準化的試驗報表格式，包括檢測數據輸出、規范、準確。
1) 型號擴展模塊：既可任意添加一種玻璃升降器的產品型號，也可刪除某個玻璃升降器；
2) 試驗參數模塊：試驗動作編輯，可編輯停頓時間、模擬玻璃阻尼大小、動作過程等參數，組合出不同的試驗動作，可設定手柄速度、上升和下降、運行速度、堵轉時間、停頓時間等試驗參數，適合各種玻璃升降器的基本性能試驗；
3)試驗功能模塊：
手柄扭矩功能、玻璃下降量功能、運動平行度檢測功能、操作強度檢測功能、靜強度檢測功能、電動玻璃升降器電流特性檢測功能、關閉力檢測功能、上升和下降行程檢測功能、運行速度檢測功能、運行時間檢測功能、自鎖性檢測功能。
數據處理軟件
1）系統功能模塊：
分為系統管理模塊、打印模塊、可更改相關試驗報表內容、打印試驗報告。試驗過程的數據可自動保存，數據可導入Excel。設有數據庫，可將測得的數據存入數據庫中以便于查詢。
2）系統保護功能：
　　試驗過程中，如出現電流、力、扭矩超標，則系統自動報警停機，并聲光報警。
1、檢測項目
電流特性檢測、關閉力檢測、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結構
2.1試驗臺組成 
試驗臺臺架、模擬玻璃機構(玻璃重量及摩擦力)、試驗夾具、試驗電源和數據處理軟件。
2.2試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現自由移動和落腳支撐。樣件為安裝在鋁型材框架內模板上，不同的樣件只需要更換相應的模即可。
3、試驗臺詳細說明
3.1 試驗臺臺架機械結構
◇模擬玻璃機構：采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力??；兩端設計有磁粉制動阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過控制磁粉阻尼機構大小。來模擬玻璃重量。
◇測力機構：步進電機帶動絲桿滑塊機構，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，通過力傳感器檢測出力的大小。

◇電動玻璃升降器檢測項目的實現：
1)電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關系，橫坐標為升降器運行的時間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉電流
2)行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑塊一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。
3)上升和下降時間檢測：通過電機原始點（上，下或角度來斷定）旋轉到一定角度來計算時間。（或幾個周期算出平均值）
4)上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
5)關閉力檢測：在規定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關閉力的大小，檢測是否在規定值范圍內；
6)防夾性檢測：在規定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內，用傳感器檢測上升時力的大??；
7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；
8)耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內為合格；
9)熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。
10)耐久性檢測：升降器電機往復循環動作，并繪制電流與時間的關系曲線，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進行加載）
玻璃升降器性能試驗臺
一、功能簡述
本試驗臺主要用于繩輪式、叉臂式、單臂式和軟軸電動玻璃升降器的模擬性能檢測和耐久檢測
二、依據標準
QC/T 636-2005 《汽車電動玻璃升降器》
QC/T 626-2008 《汽車玻璃升降器》
本試驗臺技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求。
三、手動和電動升降器模擬性能檢測和耐久試驗
1、檢測項目
1.1電動玻璃升降器檢測項目：
電流特性檢測、關閉力檢測、防夾性、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測、耐久性試驗。
2、試驗臺的組成結構
2.1試驗臺組成
試驗臺臺架、測扭機構、測力機構、模擬玻璃機構、試驗夾具、試驗電源和數據處理軟件。
2.2試驗臺布局
1)試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現自由移動和落腳支撐。
2)計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設計；顯示器放置在桌面上，下部設計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側面和前后均設計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側邊設計有按鈕盒，可安裝相應的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。
2.3試驗臺外觀顏色
計算機控制柜體采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業設計要求。

汽車玻璃升降器模擬試驗臺
一、功能簡述
試驗臺主要用于轎車、PK及SUV車型手動、電動玻璃升降器進行模擬門性能試驗，可對各類車側門交叉臂及繩輪式玻璃升降器的綜合性能進行試驗。通過試驗，檢測車輛側門交叉臂及繩輪式玻璃升降器等機構及緊固件的功能質量等。
該系統由控制系統、試驗設備標定裝置及其它輔助設備等部分組成，各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。
二、依據標準
QC/T 626-2008 《汽車玻璃升降器》
QC/T 636-2014 《汽車電動玻璃升降器 》
本試驗臺技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求。
三、試驗臺組成結構
檢測單個電動玻璃升降器電流和電壓特征曲線圖、關閉力檢測、防夾性、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、電機的保護特性檢測、自鎖性檢測、過電壓檢測、耐久性試驗、防夾裝置耐久性、實時工作電流檢測、堵轉電流檢測、系統阻力檢測等。
四、試驗臺布局
1）試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為15mm厚的鋼板，表面磨光鍍鉻 
處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現自由移動和落腳支撐。
2）采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力?。粌啥嗽O計有磁粉制動阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過增減配重調整試驗要求的模擬玻璃重量。