a.凈化自取新風系統
自取新風凈化循環機組冷熱盤管的回水總管上配置比例積分電動調節三通閥，新風入口風管、回風主管上設置溫、濕度傳感器；傳感器均需安裝在風管直管段 上，不得安裝于彎頭位置。
溫、濕度探頭采集到信號后傳遞給自動控制器，自動控制器再通過所設定的溫度、濕度要求來控制三通調節閥的開啟度、再熱的運行。
自動控制器實行濕度控制。在夏季工況下：新風與回風混合之后，通過機組的表冷盤管進行降溫除濕，再通過機組再熱加熱到設計的送風狀態點送風；在 冬季工況下：室外新風低于5℃時，新風經機組預熱到5℃后，通過盤管加熱到設定溫度值后，再通過加濕器加濕，直到溫、濕度滿足自動控制器設定的值送風。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內容
01 空調機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風量要求：額定風量，自動調節。
02 送風功能 1. 監測送風溫度。
2. 監測送度。
3. 監測送風壓力。
4. 監測送風風量，并可根據風量設定需求自動調節送風主電機頻率。
5. 送風高溫報警。
6. 送風消防防火閥開反饋和聯鎖。
03 回風功能 1. 監測回風溫度。
2. 監測回度。
3. 監測回風壓力。
4. 回風閥門調節及反饋。
5. 回風消防防火閥開及反饋。
04 新風功能 1. 新風閥門調節。
2. 新風閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態反饋。
2. 電機故障狀態反饋。
3. 手自動狀態反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調節。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調節。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調節。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網壓差。
2. 中效濾網壓差。
3. 風機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產品牌。
3. 電動調節水閥門，西門子品牌。
4. 電動調節蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風閥執行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設計說明、系統圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統功能描述和主要參數表
組件和儀表清單
PID流程圖
現場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現用料的、規格等參數。
電氣設計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統軟件備份
調試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

1. 空調機組共設4種狀態：正常運行，消毒運行，值班運行，關機。要求控制柜和上位機上均能實現模式轉換。2. 空調箱風機配自動變頻器，由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設定值。3. 正常運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設計值。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動閥門控制：回風電動閥開啟，臭氧電磁閥關閉。d:設備啟停控制：空調機組運行，臭氧發生器關閉。4. 消毒運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設計值的1/2。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱和加濕管路的閥門開度，實現回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動閥門控制：臭氧電磁閥開啟，排風電動閥關閉。d:設備啟停控制：空調機組正常運行，臭氧發生器正常運行。5. 值班運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設計值的1/4。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動閥門控制：回風電動閥開啟，臭氧電磁閥關閉。d:設備啟停控制：空調機組運行，臭氧發生器關閉。