一． 控制范圍描述：
1.MAU-1F-01控制箱，壁掛 放置于該機組機房內。
2.MAU-2F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房內。
3.MAU-4F-01,控制箱，壁掛，放置于該機組機房內。
4.AHU-3F-01控制箱，壁掛，放置于該機組機房內。
5.AHU-3F-02控制箱，壁掛，放置于該機組機房內。
6.外機水系統 控制柜，落地，放置于4樓水泵房內。
7.PCW系統 第三方設備，控制由該設備廠家自行完成 提供給我方數據對接。
8.空壓機系統第三方設備，控制由該設備廠家自行完成 提供給我方數據對接。
9.有機排風系統第三方設備，控制由該設備廠家自行完成 提供給我方數據對接。
10.以上各控制箱自帶就地顯示屏，另外有網口可供中控電腦通訊，網絡上距離中控電腦不超過70米走超六類或者超七類網線，超過70米需要放置單模光纖配置光纖收發器通訊暢通不延時。
11.RCU 控制箱 根據不同樓層區域分布 設置就近的控制箱 只做就地控制， 不連接進入中控系統。
12.MAU 點位控制以MAU-1F-01為例見附件表格01。
13.AHU 點位控制以 AHU-3F-01為例見附件表格02。
14.水系統點位控制見附件表格03。
15.第三方設備對接數據由第三方提供接口數據為準。
16.RCU控制 回風溫度傳感器控制比例調節閥開度，可以啟停風機聯動有風機運行指示燈。
17.配電柜廠家應提供所有自控點位對接的需求，不能接入應責令整改。 主要是MAU,AHU,循環水泵，RCU受控設備
運行狀態 無源觸點
故障狀態 無源觸點
手自動狀態 無源觸點
遠程啟停 外部無源開關量
變頻調節 0-20MA
變頻反饋 0-20MA
18.已經安裝的水管電動閥提供采購清單數量型號。

MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據新風引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當前外氣所處區域，選擇對應的空氣處理過程。根據風管內溫度信號控制蒸汽管路上電動調節閥開度或者冷凍水系統電動調節閥開度，使其可達到設定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運行。
全年定露點送風，根據不同分區選擇不同處理過程，通過控制電動閥門調節不同處理過程的蒸汽加濕量。同時蒸汽也可作為加熱源，控制電動閥門開度進行除濕。
3.室內壓力及新風機組變頻控制：
接收室內壓差信號，控制各房間或區域新風支管上電動閥開度，使房間壓力達到設定值。接收新風集管上靜壓信號，控制新風機組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯鎖控制：
空調新風管上的電動風閥與送風機聯鎖同時啟閉；
開機順序：新風管電動風閥、新風機組送風機；
關機順序相反；
5.消防控制：
當風管溫度達到70℃時，防火閥自行關閉，聯鎖關閉送風機、排風機，并發出信號給消防控制中心；或由消防中心發出信號關閉相應送、排風機及防火閥；
6.過濾器設置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機進行設定。
7.在5.5米和13.5米層空調蒸汽進口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態，反饋信號至上位機。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態損壞設備
8、采用PLC控制系統進行監控，同時納入SCADA系統。監控參數包括（且不限于）：
室內溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風溫度、露點; MAU風機啟停狀態；MAU風機變頻器運轉頻率；在PLC界面上可以啟停；回風閥狀態及開閉； 各房間內風壓，送風閥開度等信息。

控制說明:
1. 溫度（T）控制：AHU1-1-01:設置在回風主管上的溫度傳感器控制循環空調箱冷/熱盤管的電動二通調節閥開度，維持室內溫度在設定值范圍（現場設定）;
2. 報警控制：
各級過濾器均設置差壓報警，報警壓力分別為：初效G4:100Pa，中效
3. 聯鎖控制：新風電動閥與送風機聯鎖。
4. 消防控制：
所有空調系統納入消防控制中心；當發生火災時,由消防值班中心發出信號關閉空調風機、排風機及防火閥，同時開啟排煙系統進行排煙及 防煙系統防煙；或防火閥熔斷，關閉聯鎖風機，同時輸出信號，經消防值班中心確認火災后，發出信號關閉非消防通風空調系統設備，開啟 排煙系統進行排煙。排煙系統也可就地開啟。注：所有系統原理圖中標注的正壓風量為理論計算風量。實際正壓風量會根據房間密閉情況而定。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內容
01 空調機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風量要求：額定風量，自動調節。
02 送風功能 1. 監測送風溫度。
2. 監測送度。
3. 監測送風壓力。
4. 監測送風風量，并可根據風量設定需求自動調節送風主電機頻率。
5. 送風高溫報警。
6. 送風消防防火閥開反饋和聯鎖。
03 回風功能 1. 監測回風溫度。
2. 監測回度。
3. 監測回風壓力。
4. 回風閥門調節及反饋。
5. 回風消防防火閥開及反饋。
04 新風功能 1. 新風閥門調節。
2. 新風閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態反饋。
2. 電機故障狀態反饋。
3. 手自動狀態反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調節。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調節。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調節。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網壓差。
2. 中效濾網壓差。
3. 風機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產品牌。
3. 電動調節水閥門，西門子品牌。
4. 電動調節蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風閥執行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設計說明、系統圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統功能描述和主要參數表
組件和儀表清單
PID流程圖
現場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現用料的、規格等參數。
電氣設計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統軟件備份
調試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

1. 空調機組共設4種狀態：正常運行，消毒運行，值班運行，關機。要求控制柜和上位機上均能實現模式轉換。2. 空調箱風機配自動變頻器，由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設定值。3. 正常運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設計值。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動閥門控制：回風電動閥開啟，臭氧電磁閥關閉。d:設備啟停控制：空調機組運行，臭氧發生器關閉。4. 消毒運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設計值的1/2。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱和加濕管路的閥門開度，實現回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動閥門控制：臭氧電磁閥開啟，排風電動閥關閉。d:設備啟停控制：空調機組正常運行，臭氧發生器正常運行。5. 值班運行時：a:風量控制：由設在送風總管上的風量傳感器來調節變頻器工作狀態，使送風量達到設計值的1/4。b:溫濕度控制：調節冷凍水管路、蒸汽加熱管路和蒸汽加濕管路的閥門開度，實現回風恒溫恒濕控制（溫濕度參數可調）。c:電動閥門控制：回風電動閥開啟，臭氧電磁閥關閉。d:設備啟停控制：空調機組運行，臭氧發生器關閉。

．自動化系統內容包括BMS建筑管理系統中空調系統的自動控制與房間環境監測末端點位通過硬接線/通信線至各樓層對應PLC柜，再通過網線/光纖至BMS系統機房。功能上可監可控，結果上須調試至需要的效果。設計單位明示控制要求及原理，具體自控圖紙由包商深化。自控系統BMS機房位置暫定與負一層弱電機房合并設置，布置參考自控構架圖，具體由包商確認并深化；線纜沿弱電橋架/出橋架穿管敷設，橋架未及或空間不足，由包商自行敷設橋架/穿管。設計未及之處，依照國家規范標準施工。 環境監測系統本工程環境監測系統用于潔凈區內關鍵房間的溫溫度、房間差壓的實時監控和報警。當采集到的測量數據值超過環境監測系統中可接受的參數設定值時，系統將自動觸發報警并且通知操作人員。所有測量的原始數據值和報警信息將自動記錄并且存僧在環境監測系統的歷史數據服務器。要求原始數據值可通過以時間為參數的曲線方式記錄以便使用方調用。環境監測系統設備組成溫度傳感器／變送器、濕度傳感器／變送器、壓差傳感器／變送器、各氣體探測器顯示面板要求能顯示并計量溫度、濕度、壓差三類數據，需額外考慮點位需求。環境監測系統監測內容潔凈區域房間相對壓差監測房間溫／濕度監測動物實驗室氨濃度探測、CO2使用點CO2濃度探測現場聲光報警：關鍵工藝區域設聲光報警器（詳見各原理圖），用于動物實驗室環境及CO2濃度報警。