WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過6℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。保持設備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉部分外，其余各部分均要隨時處理。、溢流型球磨機檢修規(guī)程：溢流型球磨機檢修周期：經(jīng)修1個月；小修1—3個月；中修12—24個月；大修6—12個月。溢流型球磨機檢修內(nèi)容：經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這里的總故障次數(shù)，計算時取當量故障次數(shù)，以考慮故障危害度的影響。其中對嚴重故障的危害度系數(shù)取1，一般故障取1，輕度故障取.1。壓路機從開始使用到發(fā)生次故障時的實際工作時間，稱為無故障工作時間。無故障工作時間通常可以反映機器的裝配質(zhì)量及跑合情況，是壓路機可靠性的一個重要指標。壓路機的技術保養(yǎng)制度壓路機的技術保養(yǎng)是在使用過程中維持機器良好運轉狀態(tài)的一項重要措施。實施技術保養(yǎng)不但能使機有高的設備完好率，可以隨時參與施工作業(yè)，而且能避免在工作過程中因出現(xiàn)故障而停工，這對于施工周期至關重要。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
廓形節(jié)流件較大的原因是標準中給出的流出系數(shù)公式所依據(jù)的擬合的數(shù)據(jù)庫質(zhì)量較差。但是對廓形節(jié)流件進行個別校準，也可得到高的準確度。在中小口徑（DN5～DN1）節(jié)流裝置，取壓口尺寸和取壓位置的影響顯著，這時采用環(huán)室取壓有一定優(yōu)勢。孔板易取出檢查節(jié)能流件質(zhì)量（采用可換孔板節(jié)流裝置），噴嘴和文丘里管則需截斷流體，拆下管道才可檢查，比較麻煩。測量易使節(jié)流件沾污、磨損及變形的被測介質(zhì)時，廓形節(jié)流件較孔板要得多。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。