WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，想買到且質量硬的產品是每個購買者所追求的，說到選購爐溫測試儀，KIC爐溫測試儀有各方面的優勢，在這里就讓大家來了解一下1.功率高，根據人運用習氣，人性化描繪理念，大大晉升操作功率。剖析體系可根據PC(windows)及PDA(pocket)進行數據剖析。功耗低，選用鋰電池供電，連接運用長達6小時以上，充電十分鐘即可運用。多成隔熱維護，選用德國原裝不銹鋼精制而成，內襯德國機納米隔熱材料，可應對嚴格的無鉛制程和接受苛刻的工業環境5.體積小，存儲容量大，選用FLASH儲存芯片，任何意外都不會丟掉數據。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，通過調節轉盤轉速來控制物料的被加工次數。四個搖臂布置與艙外，與工作艙形成分離結構。可有效提高設備穩定性。加注潤滑油和壓力調節都無需停機操作。2襯板和磨輥襯板為可單拆卸圓周型布置，扇型結構。磨輥與襯板之間沒有直接接觸。通過間隙調節裝置可將磨輥與襯板的間隙調節到1mm以內。3鋼渣鐵的處理由于DLM系列磨采用過機加工的粉磨方法，所以設備內沒有物料積存。鋼渣內所含鐵也會隨被加工過物料進入磁選工藝。4出料裝置被加工后鋼渣會被磨盤底部刮板裝置送至出料口進入下段工藝。2要重視鐵對粉磨系統的影響原料鋼渣進行預粉磨前先磁選除鐵，然后進入DLM95內進行預粉磨制成鋼渣粉半成品；出機后鋼渣粉半成品再磁選除鐵一次后進入球磨機中進行終粉磨，終制成比表面積至少為4m2/kg以上的鋼渣粉產品。特別指出的是，鋼渣粉磨中的篩分裝置不同于其它磨機的篩分裝置，由于鋼渣中含有許多鐵粒子，會造成篩網的堵塞和磨損，需要采取與之相適應的技術措施予以防范和避免。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
截止閥安裝的方向位置和注意事項2℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以再次擰緊，叫做熱緊，操作人員要注意這一工作，否則容易發生泄露。天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
