工業烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態下進行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質區別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態測試，而線路就由正前門的側邊進入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進入到內部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動態測試。
4，將測試數據使用U盤導出到電腦，通過軟件分析工業烤箱各方面技術指標。

工業高溫爐在使用一段時間后，溫度控制器所設定溫度與爐內實際溫度會有一定的誤差，分析工在無測定儀表或離當地計量部門較遠時，可用小接下來要介紹的方法進行工業高溫爐內實際溫度的測定，來對溫度控制器加以校正。

如何才能讓不銹鋼工業烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到決速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本地會增大，特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產生的費用越高，不利于節約成本。

為了保護模具，提高模具使用效率，du盡可能地將模具工作狀態保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預熱，一方面，由于模具溫度低，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷，另一方面，由于模具溫度變化太大，冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，嚴重的情況下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的預熱非常重要。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150～300℃再進行擠壓生產。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過大而產生很大的內應力，以降低模具在工作時產生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設備。使用手冊。
1.在開始運用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運用時，要將電源插座接地線按規則停止接地。
2.在通電運用時，不可用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗時應將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使濕潤氣氛能在風頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內外清潔。