緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時將發生如下反應,2H2O 2 H2+O2,反應生成的氫易附著在金屬界面上,引起產品脆性失效,即氫脆。工藝研究表明,工件電鍍后在180-240℃的溫度下經4-8小時的烘干處理,可除去表面附著的氫。
結構簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內為工作室,爐體外殼與工作室之間有相當厚度的保溫層,保溫以保溫棉作節能保溫材料,使箱體外殼導熱系數減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側裝有加熱器及風道,內部裝有風向板,使爐膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風機,由鼓風機將爐內空氣通過風道進行機械平流,使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔,開啟排氣閥門可使工作室內的空氣得到變換,從而獲得新鮮空氣,排除廢氣。在爐體后面并設有防爆門裝置,以免加熱時溫度失控而導致烘箱爆炸。
一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時,滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會發生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um,成本低。
優勢 :
1、耐用性較強:由于電熱器被密封在箱體內,與外界空氣接觸面小,因此不易被氧化腐蝕。2、內熱循環:烘烤物件受熱均勻。3、電氣控制安全可靠:結構合理,有效工作面積大,功能全,操作簡單,維修調整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生產。
根據金屬以及金屬特性的不同能夠對不同硬度級別的螺栓、螺絲、螺釘、螺桿以及緊固件、電件等金屬以及相關制品進行去氫處理,達到改善內部結構,提升物件使用壽命的目的。
電鏈設備,鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內部,使鍍層產生疏松,導致整個構件的氫脆現象,特別是對干高度度鋼,一旦滲氫容易導致構件的脆斷,我廠開發了針對電鍍件氫脆現象,開發了電鍍件專項使用除氫處理設備,他是通過有效的加熱,將熱量分配到各種部件上,勻速從零件的根部傳出來。
除氫爐外殼采用冷軋鋼板制作,表面烤漆,工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安置在兩側風道內。溫度控制儀表為數顯智能表,PID調節,配置時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。主要用于各類五金件、緊固件彈簧螺絲、汽車零部件等電鍍件產品的加熱去氫脆,如螺絲電鍍件、彈簧電鍍件、管件接口等產品的除氫干燥使用。
烘箱溫控部分:
1.控溫儀:PID 智能數顯溫控儀,LED顯示,按鍵操作,設定溫度和實際溫度雙數字顯示
2.加熱元件:采用管狀加熱管,使用壽命長達4萬小時左右
3.加熱管安裝位置:烘箱內膽兩側風道內
4.加熱功率:24KW
5.烘箱使用溫度:常溫--250度,額定溫度可達到300度,可任意調節
6.控溫靈敏度: 正負1度
7.升溫速度: 5--6度/min
技術參數:
1) 本工除氫爐由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風系統、保護系統等組成;
2) 箱體采用優良設備制作、優良工藝制造流程、線條流暢,美觀大方;
3) 工作室材質為不銹鋼SUS304材質,外箱材質為冷軋鋼板,產品外殼采用環保金屬漆噴制,整體設計美觀大方;
4) 工作室內擱架可隨用戶的要求調節高度以及擱架的數量;
5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉,保溫層厚度:120mm, 隔溫效果好,的絕緣結構。
6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結構,密封、耐高溫性、性好;
7)箱內風道采用雙循環系統,不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成,提高箱體內部的均勻性;
8) 加熱器用不銹鋼電加熱管,升溫快,壽命長。
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