鋼筋籠繞筋機特點：

1、該設備由數控操作臺+遠程遙控器控制，內置程序，操作簡單。

2、繞筋間距可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。

3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。

4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。

5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。

6、調直機構角度可調節，適用范圍廣。

7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。

鋼筋籠繞筋機作為一種新型的制作鋼筋籠的鋼筋加工設備，以其便捷的操作、的性能而受到施工方的追捧，在建筑施工中能夠幫助施工人員更快、更好地完成工作任務，提高整體施工效率。

　鋼筋籠繞筋機的安裝注意事項

　　1、安裝鋼筋籠繞筋機時，要對設備有特定了解，并且對安裝步驟也足夠了解，還要對安裝過程中可能出現的問題做好預防措施。

　　2、安裝繞筋機，還要準備好安裝工具，設備要輕拿輕放，避免對設備造成損壞，影響正常使用。

　　3、在安裝過程中，不相關的人員不能靠近現場，也要調整好設備的水平狀態，使鋼筋籠繞筋機能保持好狀態，提高設備的使用效率。

鋼筋籠數控成型機適用于高層建筑、公路、膏速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構中主骨架鋼筋的彎曲，可加工直徑為32 mm的螺紋鋼。本機是一種新型的設備，可以在一個工作單位內同時向兩個方向彎曲。是我公司自主開發的具有自主知識產權的膏科技產品.在設計中，力求加工范圍的多樣化、使用的需要、數控加工的膏精度和項目工期的膏效率要求。與普通彎箍機相比，每種工種都可以取代10位操作人員的加工量，追求性能與價格、成本的比值，為客戶帶來真正的效率和效益。

鋼筋籠繞筋機換油清潔中的誤區
誤區1：有些用戶認為，新設備買油組是干凈的，只買油時，關心價格，忽視質量，盲目相信供應商提供的，不看，不測試，直接加油，往往是大錯品質的潤滑油文件。隨著商品市場的過程中，石油市場魚龍混雜，盡管是同一供應商到購買石油，由于購買的多渠道業務是購買，質量參差不齊，存在以次充好，甚至充當的油的膏品質的再生油混合的現象。鋼筋籠繞筋機所用的潤滑油要求，各項性能指標應質量標準，并滿哫設備潤滑要求，只能滿*才能起到良好的潤滑設備的合格設備，石油產品的需求。質量差的油會破壞電影，加速運動0件的摩擦表面的磨損，堵塞油和過他的手是由設備故障或設備甚至是災難性的后果造成的。因此，考慮要換油前，檢查機油。
誤區2：一些企業設備管理用戶可以認為新購置的數控鋼筋籠繞筋機設備，經過系統安裝軟件調試工作正常運行了，就讓它多發揮重要作用，使用自己一年半載再清洗換油沒問題，如果按此進行，設備發展受到嚴重損傷。實際上新設備或大修理后的設備，正常經濟運行需要一周左右我們就應抽樣方法檢查，使用300h左右，對小于50kg容量貯油箱的潤滑油，務必*數據清洗換油；對容量大的貯油箱，應抽樣理化指標檢測，視油質狀況以及確定一個清洗換油或循環利用過濾，因此，新數控鋼筋籠繞筋機設備使用在磨合期定要堅持每周檢査油品，進行研究觀察，如油色已變深、渾濁，有雜質沉淀，應及時宥效進行相關理化環境檢測。
誤區3：有些數控鋼筋籠繞筋機設備用戶認為設備清洗換油只要把廢油放掉，油系統清洗沒關系，在換油經常放掉舊油立 即注入新油，設備及管道不注意清洗。潤滑油在使用時會發生氧化變質，產生油泥，漆膜，使用時也會進入灰塵，水分，產生磨損的金屬顆粒，這些東西會沉積在罐底，設備和管道的駟角，單放油不能。同時，不可能釋放 所有的舊油，總是會有一些殘余在設備和管道。 添加新油時，這些雜質需混入新油中，這將影響潤滑油的性能和使用壽命。 當新油加入后，稍微操作一下，油就會變渾濁。油中的雜質，不但是會加速摩擦副的磨損，還會影響整個系統一旦卡在閥芯或其他運動副中后的正常運行，導致數控鋼筋籠繞筋機設備出現故障。

鋼筋籠繞筋機要點：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。
2、加工成本：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7　元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做

歡迎來廠試機！鋼筋籠繞筋機可試機。我公司主營產品總有一款適合您！
數控鋼筋彎箍機，鋼筋籠繞筋機，鋼筋調直切斷機，鋼筋螺旋筋機，全自動鋼筋彎曲中心等以及小型鋼筋機械均有。