數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活，方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.
鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹：
1.由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。
2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及功能。可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)多種平面異形形狀的箍筋產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
4.我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可配置自動(dòng)上料裝置，這樣可節(jié)省盤螺上料時(shí)間，同時(shí)自動(dòng)上料裝置可在一定程度上避免鋼筋亂線，對(duì)鋼筋行進(jìn)有送料加速的作用。

特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)二用。
2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)、相當(dāng)二十到三十人工。
5、設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。
該設(shè)備可單線生產(chǎn)。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲(chǔ)留用，方便以后使用。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲(chǔ)上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多，直徑從4mm到1mm不等，因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在運(yùn)行中不可避免地會(huì)遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學(xué)會(huì)解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:

1工作和運(yùn)行時(shí)，刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動(dòng)刀具感應(yīng)開關(guān)。

2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現(xiàn)象。

3鋼筋彎曲現(xiàn)象，調(diào)整向下調(diào)整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。

4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會(huì)導(dǎo)致跑鋼。

數(shù)控鋼筋電腦操作步驟:
1.設(shè)有的穿筋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)上料裝置（3.5kw送料電機(jī)）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿筋簡便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計(jì)，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。
3.采用壓輪矯直原理，主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。
6.預(yù)調(diào)輪可對(duì)鋼筋進(jìn)行一次小型的矯直，水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì)，可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。
8.立設(shè)置編碼器滾輪，了送絲精度。
9.彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)工作。

鋼筋生產(chǎn)加工物流配送中心的三個(gè)改變：改變了成本費(fèi)的清晰度，改變了施工現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)，改變了工程施工的品質(zhì)。中小型數(shù)控機(jī)床鋼筋彎箍機(jī)價(jià)錢.長期以來，在我國的工程建筑施工工地靠人來人往的戰(zhàn)略、手工制作，生產(chǎn)率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點(diǎn)是鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工，當(dāng)場(chǎng)堆積很多建筑裝飾材料，手工制作，廢棄物率很高，操縱成本費(fèi)的難度系數(shù)許多。當(dāng)今在我國建筑施工企業(yè)的轉(zhuǎn)型方位是，更改專而精、小而精的方式，更改落伍的工程施工外貌，推行系統(tǒng)化職責(zé)分工、產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營；建筑工程施工公司由勞動(dòng)密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化；建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產(chǎn)加工公司中間產(chǎn)生代理理論。