該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構成。此外，根據作業上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置。控制臺為移動式，能自由地移至工作方便的地方，實現遠距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進行準確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，手指一離開按鈕動作即停止。

水平輥是傳動機架，承擔管坯變形的主要任務。立輥是被動的，設立于兩架水平輥間或成組設立，主要作用是導向，也參與部分變形，并防止變形帶鋼回彈。

常溫下將金屬板帶材經彎曲變形制成型材（或零件）和焊管管筒（見輥式成形）的金屬塑性加工方法。廣義的冷彎變形包括折彎、輥模彎曲、三輥彎板、連續輥軋彎曲等。由于連續輥彎成形所生產的型材和焊管管筒產量大，產品定型，因此狹義的冷彎變形就是指這一種特定的彎曲變形。其產品稱為冷彎型材，半成品即焊接管管筒。

冷彎產品屬經濟型材，發展很快，圍繞冷彎所進行的研究工作主要有以下幾個方面： （1）加強冷彎成形理論（縱橫向應力、應變，殘余應力，寬板邊部行為等）的研究；（2）新型冷彎機組的研制，使其向高速、連續、聯合化方向發展，以進一步提高產量；（3）冷彎用金屬材料及其成形性研究，以拓寬冷彎產品范圍，同時使產品具有更好的綜合性能（力學性能、防腐性能、零部件化、功能化）；（4）計算機輔助設計和制造成形輥的研究。

冷彎成型機械是一種重要的金屬加工設備，它通過順序配置的多道次成型軋輥，將卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面型材。這種機械設備在建筑、航空航天、汽車、電子等多個領域都有廣泛的應用。

冷彎成型機械設備的核心部件是輥輪。輥輪可以根據需要的曲線形狀進行調整，從而實現金屬板材的彎曲。輥輪通常由高強度的材料制成，以確保其在高壓下的穩定性和持久性。一些的冷彎成型機械設備還配備了智能控制系統，可以根據不同的操作需求進行自動調整。