服務項目 |
回收聚醚,回收聚醚多元醇,回收MDI,回收異氰酸酯 |
面向地區 |
全國 |
聚醚多元醇可用作潤濕劑:聚醚是有效的潤濕劑,可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中,在糖廠使用F68,由于水的滲透性增加,可獲得更多的糖分。
聚醚多元醇主要原料
使用三類原料,有機氧化物和呋喃類環狀化合物等;起始劑;催化劑
有機氧化物和呋喃類環狀化合物等--環氧丙烷、環氧乙烷、環氧氯丙烷、四氫呋喃等;
起始劑--含羥基的低分子化合物和含氨基或含羥基、氨基的低分子化合物。常用的有丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、木糖醇、三乙烯二胺、山梨醇、蔗糖、雙酚A、雙酚S、三(2-羥乙基)異、二胺等;使用芳香族或雜環系多元醇或多元胺起始劑時,會在聚醚多元醇結構中引入上述結構,它能使生成的聚氨酯材料具有較好的尺寸穩定性,耐熱、耐燃。這類起始劑常用的有雙酚A、雙酚S、三(2-羥乙基)異、二胺等。
催化劑--陰離子型、陽離子型、金屬絡合型,聚氨酯工業中常用的是陰離子型催化劑的堿金屬氫氧化物和陽離子催化劑的路易斯酸。前者用于制備低分子量的普通聚醚多元醇,后者用于制高分子量的聚醚多元醇及四氫呋喃開環共聚合特種聚醚多元醇。金屬類絡合催化劑用于合成分子量的聚醚多元醇,聚氨酯用聚醚多元醇的合成僅有少量應用。常是氫氧化鉀。
聚醚多元醇合成反應
原料的預處理--通常先將起始劑和催化劑進行預混合,生成金屬烴氧化物,經真空脫水后加到反應釜中。
開環聚合反應--該反應為放熱反應,及時移走反應熱;為防止氧化反應,反應前通入干燥氮氣。
后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過濾、精餾等單元。
PES,學名:聚醚砜樹脂,具有的耐熱性和機械性能,可以耐反復消毒等特點。它是無色透明的塑料,性狀優于PP,但是又不像PPSU呈現為茶色,但是因為產量較少,目前大的奶瓶中,只有新安怡有PES材質的奶瓶。
這幾種塑料材質目前都是市面上比較安全的塑料材質,正常使用都不會有什么不好的作用,但是需要注意的是塑料材質的奶瓶一般建議一年至一年半更換一次,更安全。
聚醚砜樹脂(PES)Polyethersulfone resin
透明琥珀色無定型樹脂,具有的耐熱性,優良的尺寸性,以及良好的耐化學品性。特別是具有可以在高溫下連續使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等優點。
PES不僅可以擠出、、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發泡體,還可以進行鍍膜、超聲波熔接、機械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。
特種塑料再生市場空間大、經濟效益好
2016年我國的工程塑料、特種工程塑料消耗量已將近500萬噸,預計未來我國工程塑料、特種工程塑料的需求年均增長率將保持在15%左右,回收再利用產業發展空間。
聚醚主要分為五個系列,分別是聚醚 F-6;丙二醇嵌段聚醚系列;聚醚NPE-108、NPE-105;HSH聚醚多元醇系列以及無規聚醚系列。
其中丙二醇嵌段聚醚又分為L31、L35、F38、L42、L43、L44、L61、L62、L63、L64、P65、F68。
HSH聚醚多元醇分為HSH-204,HSH-206,HSH-210,HSH-215,HSH-220,HSH-230,HSH-240,HSH-260,HSH-280等18個品種。
無規聚醚系列:異構十三醇無規聚醚TPE-1000丙二醇無規聚醚PPE-1500,丙三醇無規聚醚GPE-3000,丁醇無規聚醚BPE-1000,丁醇無規聚醚BPE-1500,丁醇無規聚醚BPE-2500,月桂酸無規聚醚LPE-1200,十二醇無規聚醚CPE-1500。
聚醚多元醇:是由起始劑(含活性氫基團的化合物)與環氧丙烷(PO)等在催化劑存在下經加聚反應制得。聚醚多元醇一般多用環氧丙烷作為聚合單體居多,環氧乙烷用量較少。一般說聚醚多元醇是用來做聚氨酯合成用的,聚氨酯行業是聚醚多元醇的下游。由于聚氨酯行業帶動,聚醚多元醇種類牌號眾多,市場比聚醚單體應用廣泛。
由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好,涂層表面硬度高等優點,PES聚醚砜與聚四氟乙烯可配制成耐腐蝕、防、絕緣性能好,阻燃、、與金屬附著力佳的不粘涂料、低摩擦的特點。廣泛應用于廚房用具、家用電器、輕工五金、工業模具、塑膠機械等行業。
水性涂料的優點
2.1、以水作溶劑,節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類,改善了作業環境條件。一般的水性涂料(占涂料)在10%~15%之間,而現在的陰電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節省資源效果顯著。
2.2、水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好,涂層附著力強。涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有的耐腐蝕性,厚膜陰電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。
3、水性涂料存在的問題
3.1、水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔;水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態微粒,使涂膜產生麻點。
3.2、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造。
3.3、烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調溫調濕設備的投入,同時也了能耗。水的蒸發潛熱大,烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般微堿性(PH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩定性,及涂膜的性能。