技術參數：
產品特性A組分 B組分
使用混合比(體積比) 1：1
反應時間(S) 5~40(可調)
抗壓強度/ MPa 2~10
粘結強度/ MPa 1~5
膨脹倍數 5~20
阻燃特性 阻 燃
產品特點：
適用簡單、快捷
良好的粘結性能
良好的阻燃性能
噴涂后即可實現密封
柔韌性好
快速噴涂密閉材料是一種韌性良好的噴涂密閉材料，用于表面密封。
快速噴涂密閉材料基于兩種組分：樹脂和催化劑。
兩種組分分別裝置在帶有壓力的鋼罐中，經混合攪拌后，利用噴射進行噴涂，噴涂后迅速成型，不會發生脫落、開裂現象。

技術數據：
1.原液特性
指標(20℃時) 樹脂 催化劑
粘度(mpa.s) 200 240
密度(g/cm3) 1.10~1.15 1.23~1.24
混合體積比 1:1
礦用RG18快速密閉罐說明：
主料：A組份（白色罐） B組份（紅色罐）
外觀：無色至淡透明液體 棕色透明液體
粘度：150-500MPA'S 200-300 MPA'S
比重：1150±10 kg/m3 1200±10 kg/m3
閃點 gt;200℃ >200℃
原有密閉墻的修復：
由于高壓，原有地下封閉墻和封閉墻容易發生變形和裂縫，導致封閉墻破壞，產生氣體泄漏現象，但很難處理；在這種情況下，使用產品在氣體出口噴涂即可解決，并可解決根據情況決定噴涂的厚度。
擋風墻的處理：
由于地下通風系統的需要，會建造大量的風墻，但在壓力條件下，也會發生變形和裂縫，從而影響系統的隔震。噴涂后形成的保溫層具有韌性和彈性，能有效地防止地質壓力引起的裂縫和變形，并能直接噴射到已經變形的擋風玻璃表面(負壓)，達到密封效果。

化工直埋聚氨酯保溫鋼管標準，*近我們對供暖管道的制造工藝做一些了解，供暖用埋地聚氨酯發泡保溫鋼管管道為鋼管做一層20mm-100mm的聚氨酯保溫層，外套度聚乙烯夾克管，這種比較常見，一般用于城市供暖工程。聚氨酯發泡保溫鋼管起發速度快此現象一般出現在春夏季節或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致。可將黑料用冷水泠卻或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽直曬。一般將黑料溫度升至30-60℃，環境溫度升至20-30℃即可。聚氨酯發泡保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟，此現象由黑白料比例失調引起，適當增大黑料比例即可(1：11.05)，注意不在使黑料比例太大，否則，會使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。

泡沫黃夾克成型工藝技術采用了復合機頭擠出一次完成夾克及泡沫成型，采用自動糾偏系統、自動跟蹤發泡線和自動找接頭裝置，了產品質量的可靠性和生產的連續性，。與當時普遍采用的兩步法相比，具有可連續生產、自動化程度高、、投資少、低能耗、操作簡單、質量穩定等優點，主要技術性能指標均達到標準要求，實現了技術上的性和生產上的可靠性。在鋼管表面涂覆熱固性環氧粉末或內襯PE管道，增加鋼管的防腐性能，保溫層材質為密度的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯發泡保溫鋼管應用行業范圍，聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。

預制直埋聚氨酯保溫管
預制直埋聚氨酯保溫管—預制直埋聚氨酯保溫管生產銷售,服務于防腐保溫管道、黑夾克、生產銷售為一體。主要生產預制直埋聚氨酯保溫管熱力管道系列、防腐管道系列、鋼套復合管、聚氨酯保溫管加工、供熱管道鋼管、聚乙烯聚氨酯保溫鋼管、TPEP防腐鋼管預制直埋聚氨酯保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道中。

預制直埋聚氨酯保溫管穿管過程很主要的作用是避免保溫管出現偏心。當用在油氣輸送上、能滿足長輸要求，免去了運行維護，大限度地滿足保溫防凍要求，減少加熱設備，降低了工程造價，且安裝特別方便，縮短工期。集中供熱聚氨酯直埋式保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。當土直埋包保溫管壤的腐燭性等為高時，防腐燭等級應考慮行加強級，當土壤的腐燭性等級為中式時，防腐燭等級應考濾加強級，當土壤的腐燭性等級為低時，防腐燭等級應考濾普通級。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。