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滑板分裝流水線裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線式裝配，通過滑板式分裝，可以將大部分導線和護套預裝配完，節省流水線上布線和穿線工位的工作量，一起削減了流水線板上穿線數量?；迨椒盅b是指每個分裝工位的操作板（操作板下一般會裝置4個小輪）會按照一定的軌跡次序循環移動，然后組成一個小流水線。由于操作板的制造類似滑板，因而簡稱為滑板式分裝。
流水線機身部分的主要組成為：導軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。其中托板為選配件，其他幾項均為組成基本線體的配件！這些配件的規格、數量等均由線體的長度決定。機身部分大的差別就是材料。該部分配件的材質將在很大程度上決定整套設備的價格！所以，在選購流水線時要充分考慮自己的使用情況。機身部分的材料常用的有：碳鋼、鋁合金、不銹鋼等！
隨著環境治理的不斷加強，廢鋼廢料如果不能得到合理的處理，將會制約其發展；廢鋼粉碎行業盈利下降，企業需要尋求新的盈利增長點，要讓公司重新煥發生機，使現狀變得更好，這是一項緊迫的任務。
非標滾筒的設計是建立在標準滾筒設計基礎上的一種特殊的設計方法和手段，滿足個性化需求和特殊需求的流水線設備配件。標準滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯接傳遞扭矩。這種結構的滾筒可以增強滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。
U型線廣泛應用于手工制造線，而對于全自動生產線或自動化程度較高的生產線來說，U型并不是佳選擇。因為只有在多名工人同時在U型線內部作業時，才能大限度地發揮出U型線的優勢。所有的工人都在“U”內，而材料是由“U”外部提供的。這就需要供料裝置和工具，將材料從外部送入內部。
U型線大的優點是，操作工能夠在生產線中處理多個工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類型的線非常適合多機器、多設備線。另一個好處是，一個工人可以同時照顧一條生產線的開始和結束，首尾相顧。一旦某一生產環節出現停頓，尾部無成品產出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發生問題的工序。這樣，不僅可以減少線邊庫存，而且故障和其他問題會比其他類型的生產線更快地得到修復。
