中文名：石油磺酸鈉
英文名：sodium alkane sulfonate
別? ? 稱：烷基磺酸鈉、石油磺酸鈉T702
化學式：R-SO3Na(R=C14～C22烷基)
水溶性：溶于水而成半透明液體
密? ? 度：1．09
外? ? 觀：棕紅色半透明粘稠體
用途：主要用作紡織、印染助劑和液體洗滌劑，乳化劑，表面活性劑，洗滌劑、潤滑劑、發泡劑

產品簡介：
? ??甲基乙氧基硅油是乙氧基活性基團與羥基發生縮合反應，水解而成縮合型硅油。
產品特點：
甲基乙氧基硅油具有耐高溫、疏水性好、防粘和耐老化。
產品用途：
本品是一種良好的有機硅中間體，含有乙氧基活性基團，可與羥基發生縮合，與有機物接枝，遇水緩慢水解，縮合成樹脂，在催化劑作用下，縮合加快，該樹脂具有優良的耐高溫、疏水、防粘、耐老化等優良性能。　　
本品可代替正硅酸乙脂做硅橡膠的交聯劑，以其制得的硅橡膠的抗張強度、伸長率比單用正硅酸乙脂交聯的硅橡膠好。
還可做壓敏膠的隔離劑，可制穩泡劑。進一步水解可制成良好的消泡劑、脫模劑、防水劑、防粘紙涂料及消防干粉等粉體的疏水處理、與聚醚接枝用于原油脫水的含硅破乳劑。
產品技術指標：
外觀：無色或淡黃色透明油狀液體
粘度：3-50
密度（%）：1.005-1.080
乙氧基含量（%）：20-50
PH值：7-8
產品包裝及貯運：
1.25公斤塑料桶或200公斤鍍鋅鐵桶。
2.產品存放應注意清潔、干燥、陰涼、通風、避免與酸堿接觸，貯存期為一年。
3.運輸應防止雨淋、陽光暴曬，按非危險品運輸。

乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根據需要提供不同粘度和乙烯基含量的產品。

乙烯基硅油可分為：雙端乙烯基硅油和高乙烯基硅油

是加成型液體硅橡膠、有機硅凝膠等的主要原料；混煉膠的改性劑/塑料添加劑/補強材料等


技術指標

外觀 無色或淡黃色透明液體

粘度（25℃，mpa.s） 可按客戶訂做

乙烯基含量（%） 可按客戶訂做

揮發份 ≤1.5%（150℃*2hr）

PH 6—8

端乙烯基硅油

技術指標：

1．用作生產高溫硫化硅橡膠(HTV)的基料，配以交聯劑、補強劑、著色劑、結構控制劑、耐老化劑等混煉制備高溫硫化硅橡膠生膠。

2．用于制作液體硅橡膠，是注射熱成型硅橡膠的主要材料；

3．本品與聚氨酯、丙烯酸等多種有機材料反應，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外線、增強韌性等）的新材料（如涂料是生產各種涂料及改性硅油等產品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：

本產品是雙乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，產品質量穩定，揮發份低，是加成型液體硅橡膠、有機硅灌封料、硅凝膠等的主要原料、混煉膠的改性劑。

高乙烯基硅油
用途：
本產品是雙乙烯基封端或甲基封端的且中間鏈節含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，產品質量穩定，揮發份低，不黃變不交聯。是加成型液體硅橡膠、有機硅灌封料，硅凝膠等的主要原料；混煉膠的改性劑；塑料添加劑等。

用法用量

用作稀釋劑時用量10%—20%，用作改性劑時添加量5%—10%，用于硅橡膠基膠時用量50%—。直接加入

或借助高速攪拌或強力攪拌設備加入體系中以分散均勻。

苯甲基硅油是無色至淡黃色透明油，具有二甲基硅油一般特性外,尚具有較好熱穩定性抗氧化性,潤滑性,抗輻射性,較低凝固點及對水穩定性。單苯的（Si原子上一個甲基一個苯基）（國內苯基硅油均為二苯基的）；耐高溫性和耐低溫性與國內同款產品更好。
?四 ?用途

???用于絕緣，潤滑,阻尼,防震,防塵及核電站防輻等。做潤滑脂的話，耐低溫脂和耐高溫脂尤其好。

五?包裝

???200公斤桶裝，或客戶定制。

乙烯基硅油的用途
本產品是由硅氧烷聚合平衡而成。其分子鏈中或兩端分配乙烯基活性劑團，可與其他含活性基團，含氫基團高分子等有機化合物加成或在過氧化物的催化下形成有機硅彈性體，而在反應過程中無其他低分子釋放出來，具有反應變形量小。是精密、高抗撕模具膠，電子灌封膠，耐高溫膠、油墨的主要原料。

本品適用于生產各類加成型模具膠。耐高溫油墨、涂料及電子灌封膠等產品。

乙烯基硅油的包裝及儲運

本品以200公斤的鐵桶包裝。特殊包裝需提前預定。

本產品為非危險品。儲運及運輸中注意防潮、各類雜質的混入。

本品在密閉及室溫的條件下保質期為一年。

一、產品簡介：
　　該產品是一種能在室溫下硫化的特種橡膠。它的化學成分是以羥基二甲基甲硅氧基為端基的聚二甲基硅氧烷。

二、質量指標：

?????外觀：無色透明流動液體
粘度（25℃）：1000-1000萬厘泊
揮發份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化時間：≤2h?

三、性能和用途：

該產品經硫化后具有優良的介電性能，絕緣、并耐電弧電暈、耐氧和耐大氣老化性，化學性穩定。可在60~80°c溫度范圍內使用。室溫硫化硅的特點之一在于成型方便、操作簡便。因此，本產品可廣泛用于無線電、電子儀器、半導體等電子元件及其組合件的絕緣、防震、防潮密封。也可作印模材料和應用于樹脂固化成型的模具材質。

四、使用方法（室溫硫化工藝）：
　　在臨用前取膠100份與催化劑（常用二月硅酸二丁基錫）0.5~5份，交朕劑（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均勻，即可供浸漬、澆鑄或涂刷用。經2~4小時初步固化，3~7天后基本穩定。

說?明：

?1． 催化劑、交朕劑的用量，對硫化膠性能影響不大，而對硫化過程的快慢卻有明顯作用。其用量大則硫化速度快。
2． 加入催化劑和交朕劑的膠料，在一般室溫下，應在1-2小時內用完。因此需根據用量，隨用隨配。
3． 與膠料接觸的工件表面經過凈化處理（用丙同或苯揩干凈，再經晾干）否則影響膠與工件的粘合強度，必要時再涂以表面處理劑（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶劑）以增加粘結強度。
4． 在混合配制膠料時如發現有氣泡混入，則抽真空排除；如發現表面長時間發粘（底下不硫化），則配制時略多些正硅乙酯便可克服；強灌封后發同深部不易硫化，甚至長期不硫化，則可在配制時，每100份膠料中加入0.4份的水便可解決。
5． 作交朕劑用的正硅酸乙酯很易受潮變質，宜密封貯存，如有發渾，即不宜使用。作催化劑用的二月硅酸二丁基錫在氣溫較低時會凝結，用前須有溫水浴燙溶。
6． 各種型號的室溫硫化硅橡膠都能以任意比例相互拼混，以調節施工粘度和硫化料的性能。