產品特點：
? ? ? 5是一款雙組份可室溫或中溫固化彈性環氧灌封膠料?？捎糜谡辰踊蚬嘧⒏鞣N器件結構、金屬制品、玻璃、陶瓷、混凝土、硬質塑料等材料（例如：電子、電器、電機、機械、儀表，建筑等行業的灌封、粘接）。
應用行業及用途：
可用于粘接或灌注各種器件結構、金屬制品、玻璃、陶瓷、混凝土、硬質塑料等材料（例如：電子、電器、電機、機械、儀表，建筑等行業的灌封、粘接）。

縮合型電子灌封硅膠是一種低粘度、顏色可調的液態硅橡膠化合物。它將保護組件免受沖擊、振動、潮濕、一、硅膠的材質

硅膠（Silica gel; Silica）別名：氧化硅膠或硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶于水和任何溶劑，無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

模具硅膠環保、韌性好的特性被為翻模/開模/復模的理想材料，主要用于工藝品、ABS料、石膏線、水泥制品等翻模用，但有時我們會遇到翻模次數少的現象，下面榮信硅膠帶大家探索造成液體模具硅膠翻模次數少的根本原因及解決方案。

影響模具硅膠翻模次數的因素有很多，包括制品材料、客戶生產時的原材料的純度、模具大小及復雜程度，這些都會導致翻模次數的不一樣。

原因一：在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。因此不可自己添加過多硅油尤其是白礦油，這會破壞硅膠分子量影響硅膠抗撕性能。

原因二：做的產品花紋是簡單還是復雜，對于復雜的紋路因噴上脫模劑。

原因三：做大件產品有沒有加玻纖布、固化劑比例是滯添加過大。

原因四： 有沒有抽真空排處理處理，液體硅膠是粘稠狀需要抽真處理處理做出來的硅膠模具才沒有氣孔。

原因五：做出來的模具要等完全固化了，24小時后再投入生產。如果液體膠還沒完全固化，就過早脫模，硅橡膠性能沒起來也會出現抗拉撕性能偏低等現象。

原因六：灌注不同的材料的材料溫度的，不飽和樹脂材料的溫度6～70℃，環氧樹脂和聚氨脂樹脂100℃，所以影響模具翻模次有很大的原因。