防堵篩網(wǎng)的基本原理是：
是把平面的二維固定孔擴展到立體三維的可變化的菱形篩網(wǎng)孔，利用相鄰篩條在隨機振動中產(chǎn)生的二次振動來建立有效的振動差別，實現(xiàn)了篩孔在篩分中的不斷變化，相對沒有固定的臨界顆粒石料，具體的做法是在兩根相對不動的靜篩條中，設置一根相對振動幅度較大的動篩條，動篩條可將卡塞期間的石料彈起或使之過篩，根據(jù)石料特征，對靜、動篩條的相對彈性力度和振動幅度作相應調(diào)整，可使篩網(wǎng)處于相對好的篩分狀態(tài)，篩分效率比固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)可提高約30%左右，基本實現(xiàn)了篩網(wǎng)的自清理功能，大大減少了篩孔的堵塞。

正確安裝和使用防堵篩網(wǎng)，對提高篩分效果和延長篩網(wǎng)使用壽命，有很大的關系，防堵篩網(wǎng)在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網(wǎng)采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網(wǎng)是篩網(wǎng)使用壽命的關鍵；
2、控制篩網(wǎng)總長，用包邊或彎頭的篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)包邊(彎頭)的外尺寸應比篩箱內(nèi)側實際距離小30-50mm，以防篩網(wǎng)太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網(wǎng)張緊情況，避免防堵篩網(wǎng)因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網(wǎng)張不緊而斷裂。

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結構本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結成團，而另一方面泥土粘結在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結構原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

失望在使用過程中，易堵篩孔的解決方案
由于原材料的形狀、尺寸不適合引起的，大家才取適當提升振幅、調(diào)整破碎機破碎粒度等方法來操作，來減輕物料料堵孔。防堵篩網(wǎng)比如合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力，造成輕度的二次振動，從而有效降低堵孔狀況的出現(xiàn)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。防堵篩網(wǎng)要注意，這種實際操作只適用于輕度堵孔，若是堵孔狀況嚴重，盲目加大振幅會影響篩機使用壽命。
這時候，我們要考慮到更合適的粉碎方法，防堵篩網(wǎng)使的原材料的形狀和尺寸更合理。總體來說，原材料因素引起的堵孔難以避免，能夠根據(jù)選取粉碎方法、提升振幅、增高振動頻率來減輕。針對水份成分較高的原材料，防堵篩網(wǎng)在有條件的時候，采用脫水措施，再進行篩選，若沒條件或原材料不允許，則選取濕性篩機，篩網(wǎng)選取防水耐腐蝕的材質(zhì)。

防堵篩網(wǎng)所用盤條—貝卡錳鋼材質(zhì)介紹
貝卡錳鋼是一種高強度、高抗磨損的特殊鋼材，其主要成分為碳、錳、硅和少量的合金元素。貝卡錳鋼具有出色的耐磨性能和抗沖擊性能，廣泛應用于礦山、建筑、冶金等行業(yè)中需要承受高強度、高沖擊和高磨損的工作環(huán)境。
貝卡錳鋼的特點有：
1. 高硬度：貝卡錳鋼材料經(jīng)特殊處理后，硬度可達到HB200-250，具有出色的切削、研磨和抗磨損性能。
2. 高韌性：貝卡錳鋼具有良好的韌性，能夠在受到?jīng)_擊和擠壓時變形而不斷裂。
3. 耐磨性：貝卡錳鋼的耐磨性能出色，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持較長時間的使用壽命。
4. 抗沖擊性：貝卡錳鋼材料的特殊化學成分和熱處理工藝使其具有較高的抗沖擊性能，能夠承受高速、高壓的沖擊負荷。
貝卡錳鋼廣泛應用于一些需要承受高強度、高沖擊和高磨損的場合，如礦山機械、建筑機械、水泥生產(chǎn)設備、港口裝卸設備等。貝卡錳鋼的優(yōu)良性能能夠有效提升設備的使用壽命，減少故障和維修成本

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割。可以使用切割機械設備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀。可以使用手工彎曲或者的彎曲設備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結構穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。