設(shè)備簡(jiǎn)介：
設(shè) 備 名 稱 功率（kw） 產(chǎn)量
SLHY0.5臥式混合機(jī) 4 250kg/p
SLHY1.0立式混合機(jī) 7.5 500kg/p
SLHY2.0立式混合機(jī) 11 1000kg/p
SLHY4.0立式混合機(jī) 22 2000kg/p

單軸混合機(jī)
　　產(chǎn)品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
　　● 適用于礦物、水泥等行業(yè)的粉體混合。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時(shí)間內(nèi)混合均勻度CV≤5%，減少了混合時(shí)間，大大提高了飼料廠生產(chǎn)效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數(shù)可變范圍為0.1~0.8，適用于行業(yè)中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長(zhǎng)雙開門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門密封采用我公司成熟技術(shù)，杜絕了漏料現(xiàn)象。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機(jī)：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對(duì)電機(jī)有很好的保護(hù)作用，大大增加了電機(jī)的使用壽命.
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

技術(shù)性能及主要結(jié)構(gòu)：
1、技術(shù)性能
動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在立式干燥設(shè)備內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
2、立式干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)：動(dòng)態(tài)立式干燥設(shè)備主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

操作說(shuō)明：
開機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機(jī)機(jī)油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導(dǎo)線是否漏電。
開機(jī)：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開動(dòng)機(jī)器，聽是否有異常的聲音 嚴(yán)格按照規(guī)定加料。
停機(jī)： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機(jī) 清理盤內(nèi)余料。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。盤式攪拌機(jī)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。