開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)：
對(duì)于不熟悉的操作工來(lái)說(shuō)，將機(jī)外排料手柄拉出，使剛開(kāi)始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機(jī)外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時(shí)，再推上機(jī)外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開(kāi)車正常后，應(yīng)隨時(shí)打開(kāi)下料斜槽的觀察門(mén)觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過(guò)干或過(guò)濕和主機(jī)電流突然上升超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拉開(kāi)機(jī)外排料手柄，進(jìn)行機(jī)外排料。

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來(lái)選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

發(fā)酵飼料機(jī)組設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)：
設(shè)備占地面積小，，操作簡(jiǎn)單，投資少見(jiàn)效快 設(shè)備占地200平方以內(nèi)，高度10米以內(nèi)，廠房投資少，安裝工期短等特點(diǎn)。
設(shè)備總功率在150KW左右·耗能少·設(shè)備產(chǎn)量每小時(shí)3--10噸 。
生產(chǎn)工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

采用單軸螺帶攪拌，混合度高，產(chǎn)量大
電機(jī)：4KW
產(chǎn)量：250KG/P
使用范圍：飼料，干粉，膏體，化工等領(lǐng)域
采用350齒輪減速器，攪拌均勻，對(duì)電機(jī)有很好的保護(hù)作用，大大增加了電機(jī)的使用壽命.
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

1、臥式塑料攪拌機(jī)制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-1000L容量規(guī)格長(zhǎng)期現(xiàn)貨供客戶選擇；
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門(mén)、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

立式混合機(jī)組是把高速混合機(jī)與冷卻混合機(jī)結(jié)合在一起，組成的一種連續(xù)混料工作的機(jī)械設(shè)備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動(dòng)排入冷卻混合機(jī)中，讓高溫物料在冷卻混合機(jī)中進(jìn)行冷卻待加工，在冷卻混合機(jī)中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結(jié)塊現(xiàn)象。