開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)：
對(duì)于不熟悉的操作工來(lái)說(shuō)，將機(jī)外排料手柄拉出，使剛開(kāi)始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機(jī)外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時(shí)，再推上機(jī)外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開(kāi)車正常后，應(yīng)隨時(shí)打開(kāi)下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過(guò)干或過(guò)濕和主機(jī)電流突然上升超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拉開(kāi)機(jī)外排料手柄，進(jìn)行機(jī)外排料。

單軸混合機(jī)：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機(jī)適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確保混合飼料的質(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機(jī)為分批式混合機(jī)，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長(zhǎng)開(kāi)門，物料殘留
小。
（3） 機(jī)體的兩端密封嚴(yán)密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對(duì)物料在混合機(jī)內(nèi)均勻混合。
2. 機(jī)體
機(jī)體上裝有回風(fēng)管道，使下料時(shí)空氣回到排料腔，確保下料暢通。機(jī)體兩側(cè)開(kāi)有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機(jī)體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時(shí)，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過(guò)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門開(kāi)啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時(shí)，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出，機(jī)殼全長(zhǎng)有數(shù)個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹：
a.混合均勻度高，無(wú)偏析，采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個(gè)霧化噴頭，進(jìn)行液體添加。混合均勻度小于5%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

單軸槳葉式混合機(jī)：
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機(jī)是配合飼料廠和復(fù)合肥料廠的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠的佳選擇；
2、混合時(shí)間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統(tǒng)；
3、出料門采用閘板式開(kāi)門；
4、底部開(kāi)門有氣動(dòng)、電動(dòng)、閘門等形式，并可配氣密封，避免細(xì)料泄漏。

單軸混合機(jī)
　　產(chǎn)品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
　　● 適用于礦物、水泥等行業(yè)的粉體混合。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時(shí)間內(nèi)混合均勻度CV≤5%，減少了混合時(shí)間，大大提高了飼料廠生產(chǎn)效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數(shù)可變范圍為0.1~0.8，適用于行業(yè)中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長(zhǎng)雙開(kāi)門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門密封采用我公司成熟技術(shù)，杜絕了漏料現(xiàn)象。

發(fā)酵飼料機(jī)組設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)：
設(shè)備占地面積小，，操作簡(jiǎn)單，投資少見(jiàn)效快 設(shè)備占地200平方以內(nèi)，高度10米以內(nèi)，廠房投資少，安裝工期短等特點(diǎn)。
設(shè)備總功率在150KW左右·耗能少·設(shè)備產(chǎn)量每小時(shí)3--10噸 。
生產(chǎn)工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

1、臥式塑料攪拌機(jī)制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-1000L容量規(guī)格長(zhǎng)期現(xiàn)貨供客戶選擇；
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

立式混合機(jī)組是把高速混合機(jī)與冷卻混合機(jī)結(jié)合在一起，組成的一種連續(xù)混料工作的機(jī)械設(shè)備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動(dòng)排入冷卻混合機(jī)中，讓高溫物料在冷卻混合機(jī)中進(jìn)行冷卻待加工，在冷卻混合機(jī)中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結(jié)塊現(xiàn)象。

操作說(shuō)明：
開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少，減速機(jī)機(jī)油是否充足，查看刮板是否松動(dòng)角度是否正確，電源.導(dǎo)線是否漏電。
開(kāi)機(jī)：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機(jī)器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴(yán)格按照規(guī)定加料。
停機(jī)： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機(jī) 清理盤內(nèi)余料。