應用范圍：

臥式預混料攪拌機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

預混料是為了防止和減少有效成分的損失，飼料的穩定性和有效性。與濃縮料和全價料相比，預混料除了可以降低成本，原料新鮮可控外，有一個很明顯的優勢，就是方便添加保健治療的輔助藥物。

看豬選料。豬生長階段不同，其生長所需的營養需求也存在較大的差異。飼料配方是根據豬的生長需求所設計的，因此什么品種的、生長階段的豬要選用相應階段的飼料產品，不能一種飼料喂到底。
飼料原料要把好關。購買回預混料后，需要添加飼料原料配合后，才能給豬食用，因此飼料原料關要把好。飼料原料要新鮮，霉變的飼料原料就不要使用了。要選擇信譽好、質量有的飼料原料廠家的原料。

設備用途
用于加工各種畜禽、水產配合飼料生產中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農業部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時產能力分別為3～6噸，年單班產量6千～1萬噸。

通常飼料廠根據生產規模、生產品種、生產工藝來選擇飼料加工機器設備。一般來說，飼料加工機器設備產量越高，飼料加工機器設備價格越高。當然，這是在質量相同、選材相同的情況下。報價在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機器設備產能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

配料設備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質器和膨化機；液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風除塵設備包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統則是整個加工過程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。

粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產能，也是粉狀物料生產中能耗大的工藝。隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。
混合后的物料從制粒倉經磁選調質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。