鑄鐵閘門的各個部位詳解 (1)雙向止水鑄鐵閘門門板 1、門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。 

2、門板應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。 

3、門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 

4、閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 (2)鑄鐵閘門門框 1、門框應整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

 2、門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

 3、對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 

4、法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的. 

5、墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB?4216.9及GB?4216.10規定。

 6、墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。

 7、門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。 (3)鑄鐵閘門導軌 1、導軌應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到 位置時,其導軌的***應門板的水平中心 線。 

2、導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。

 (4)鑄鐵閘門密封座 1、密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松 動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 

2、密封座的板厚,應符合表2規定。

鑄鐵閘門閘門孔口規格 板厚≤700≥6>700-1100?≥8>1100-2000≥12>2000-3000≥14 注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。 吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘 門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。 雙向止水鑄鐵閘門傳動螺桿 傳動用螺桿應按 工作開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,螺桿的柔度不大于200。 

(6)鑄鐵閘門楔緊裝置 1、在閘門二側設置可調節的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。2.7.2楔緊件 用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。 

2.銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按 開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系 數應不小于5.

          【啟閉機閘門損壞要及時修復或更換】 為了預防啟閉機閘門的腐蝕,常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機閘門表面,或在金屬啟閉機閘門表面涂油,在非金屬啟閉機 閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止啟閉機閘門與有害介質直接接觸。用提高啟閉機閘門表面光潔度的辦法,也可減少啟閉機閘門表面的 電位差。 啟閉機閘門的疲勞損壞表現形式:斷裂、表面剝落處理方法:在制造過程中提高啟閉機閘門表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少 啟閉機閘門的應力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高啟閉機閘門的硬度、韌性和***性,也能收到良好的效果。啟閉機閘門的磨擦損 壞 為了減少磨料磨損量,在農機工作部件上盡量采用***材料,設計農業機械工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量 和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變為滾動磨擦等,都相對地減少了磨 料磨損量。 【閘門的作用與組成】 閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物 等。 結構組成 閘門主要由三部分組成: 主體活動部分,用以封閉或開放孔口,通稱閘門,亦稱門葉; 埋固部分; 啟閉設備。 活動部分包括面板梁系等稱重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座 等,它們埋設在孔口周邊,用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接,分別形成與門葉上支承行走部件及止水面,以便將門葉結構所承受的水壓 力等荷載傳遞給水工建筑物,并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接,以操作控制活動部分的位置,但也有少數閘門借助水力 自動控制操作啟閉。

閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。　　閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。 2結構設計　　主要由閘框和閘板兩大部分組成。　　閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。 3工作原理　　閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工　　刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。