操作處置：密閉操作，全面通風。操作人員經過培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。

260#溶劑油在同一房間內存儲量不能超過體積的（30%）。保存方法是展開全部存放。用防爆泵轉移至槽車或收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。目前也沒有比較好的材料可以替代260#溶劑油。260號溶劑油，又稱金屬萃取劑，，因其初是代替煤油在金屬萃取工業中廣泛使用而得名。是金屬萃取使用的一種溶劑油。

現代化的金屬萃取為了改進萃取過程的水力學特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號溶劑油稀釋劑具有閃點高、不易揮發、無腐蝕性而且價格便宜等特點。選擇稀釋劑的另一個較重要標準是具有化學惰性。 由于煤油的質量/價格比高,因此,它是應用為普遍的稀釋劑。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切??；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

只是溶劑油濺到眼睛，就算是酸性液體都無無須太緊張，保持鎮定，馬上到有自來水龍頭的地方，將龍頭擰開，水流調慢奌，側頭袯溶劑油濺到眼睛在水流下方，在水水流中張開眼睛慢慢沖洗，沖詵時要設法盡量轉動眼球，必要時可用手輕力揉動眼皮以助水流將穢物沖出，沖水直至眼睛感到舒適為止，肯定眼球會布滿紅根，如眼睛無剛才受傷時刺痛的感覺，坐下來閉目養神一會，謫奌眼藥水滋潤一下眼睛稍事休息，必無大礙。
記住：用水流沖洗眼睛時受傷的眼睛一定在水流下方，避免水流將穢物沖出時進入無受傷的眼睛去。

溶劑萃取法也稱——液萃取法，簡稱萃取法。萃取法由有機相和水相相互混合，水相中要分離出的物質進入有機相后，再靠兩相質量密度不同將兩相分開。有機相一般由三種物質組成，即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時還要在萃取劑中加入一些調節劑，以使萃取劑的性能更好。從溶液中萃取有色金屬氰絡物一般用高分子有機胺類，如氯化三烷基甲胺（N263）、稀釋劑為高碳醇、溶劑是磺化煤油。水相即是要處理的廢水。260號溶劑油作為常用的金屬萃取劑被廣泛使用。

煤油從石油中提取，控制恰當的初餾點和終點溫度蒸餾而出，初餾點一般小于195度，得到的產物中多數為烷烴，其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為：將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次，每次攪拌約10分鐘，以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1)，攪拌洗滌10分鐘，以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自來水洗至中性即可。
工業中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環保溶劑油。并且對萃取劑有協萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發性能、降低其在水中溶解性。萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業。
碳氫化合物的混合物對于化學試劑的穩定性取決于它具有雙鍵。這樣,就為氧化反應,甚至為放射性元素的固定提供了優行的位置。稀釋劑的一個重要作用就是有效改善萃取有機相的物理性能，如降低萃取劑的粘度增加其流動性，改變有機相的密度，擴大它與水相的密度差，有利于兩相的分離澄清，這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外，用作萃取的稀釋劑，揮發性低、閃點高，這樣可以減少揮發損失，并防止火災。