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拋光劑由緩蝕劑、鋁離子絡合劑、貴重金屬鹽.煙霧抑制劑和表面活性劑等復配而成,可方便的添加到傳統的三酸拋光槽里面使用 ,可真正做到無黃煙產生，從根上改善車間環境；同時也能增強鋁件拋光的亮度,縮短拋光時間。
根據成分和用途，拋光劑可以分為機械拋光劑和化學拋光劑兩大類。機械拋光劑主要依靠物理力學作用，如磨削、研磨和拋光，而化學拋光劑則通過化學反應來改善表面質量。
2010 年后，通過在金剛石微粉表面包裹磁性材料（如 Fe?O?），解決了微粉團聚問題，提高了懸浮穩定性和拋光效率。例如，加磁改性金剛石微粉的應用，使拋光劑長期保持均勻分散，顯著提升了煤巖光片的制備質量。
煤巖拋光劑的發展歷程，本質上是材料科學與工程需求相互驅動的結果。從傳統磨料到功能化金剛石微粉，再到環保型、智能化配方的演進，不僅提升了煤巖分析的精度和效率，也反映了工業技術向綠色、方向的轉型。未來，隨著納米技術、環保工藝的進一步突破，煤巖拋光劑有望在性能和可持續性上實現更大飛躍。
煤巖拋光劑可用于制備煤樣的拋光表面，以便進行煤炭質量評價。通過對煤樣的拋光表面進行顯微鏡觀察和分析，可以研究煤的礦物質含量、分布特征、煤巖類型等，為煤炭質量評價、煤炭加工利用等提供重要的依據。
不同的煤巖樣品可能需要不同的拋光參數，在正式拋光前，可先選取小塊樣品進行試拋，根據試拋結果調整轉速、壓力、拋光時間等參數，以達到佳的拋光效果。
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