20 世紀(jì)后期，金剛石微粉憑借其高硬度、耐磨性和切削能力，開始被應(yīng)用于拋光領(lǐng)域。早期的金剛石拋光劑多為膏狀或油性配方，但存在分散性差、易沉淀等問(wèn)題。隨著水基技術(shù)的發(fā)展，水基金剛石拋光液因其環(huán)保、、成本低等優(yōu)勢(shì)逐漸普及，成為煤巖拋光的主流選擇。

隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，拋光劑逐漸向低 VOCs、無(wú)腐蝕性方向發(fā)展。例如，通過(guò)調(diào)整 pH 調(diào)節(jié)劑、防腐劑等成分，減少對(duì)環(huán)境和設(shè)備的影響，同時(shí)保持拋光性能。

近年來(lái)，煤巖拋光劑的發(fā)展趨勢(shì)包括：
納米技術(shù)應(yīng)用：引入納米級(jí)磨料或復(fù)合配方，進(jìn)一步提高拋光表面的光潔度和均勻性。
定制化解決方案：針對(duì)不同煤種（如無(wú)煙煤、褐煤）的物理特性，開發(fā)差異化產(chǎn)品，滿足個(gè)性化需求。
智能化配套：結(jié)合自動(dòng)化拋光設(shè)備，優(yōu)化拋光參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力），提升操作效率和一致性。

煤巖拋光劑的發(fā)展歷程，本質(zhì)上是材料科學(xué)與工程需求相互驅(qū)動(dòng)的結(jié)果。從傳統(tǒng)磨料到功能化金剛石微粉，再到環(huán)保型、智能化配方的演進(jìn)，不僅提升了煤巖分析的精度和效率，也反映了工業(yè)技術(shù)向綠色、方向的轉(zhuǎn)型。未來(lái)，隨著納米技術(shù)、環(huán)保工藝的進(jìn)一步突破，煤巖拋光劑有望在性能和可持續(xù)性上實(shí)現(xiàn)更大飛躍。

應(yīng)按照拋光劑的說(shuō)明書要求進(jìn)行儲(chǔ)存，一般需在陰涼、干燥的環(huán)境下保存，避免陽(yáng)光直射和高溫。部分拋光劑可能對(duì)溫度有嚴(yán)格要求，如一些含有特殊成分的拋光劑需在 0℃-10℃的環(huán)境下儲(chǔ)存，以防變質(zhì)或影響性能。
雖然煤巖拋光劑一般沒(méi)有特別強(qiáng)的毒性和腐蝕性，但仍應(yīng)避免直接接觸皮膚和眼睛。使用時(shí)建議佩戴手套和護(hù)目鏡等防護(hù)用品，如不慎接觸到皮膚或眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。