水泥壓花地面模具是一種經(jīng)過進(jìn)口樹脂材料制作而成的柔軟性很強(qiáng)的模具產(chǎn)品，水泥壓花地面模具是用于混凝土表面做出花紋的施工工具，這種工具能夠?qū)⑵胀ǖ钠秸幕炷帘砻嫘纬苫y效果，這種壓花地面模具厚度一般能達(dá)到5cm左右的厚度，可以在混凝土表面做出2-3cm左右的花紋，讓水泥壓花地面的花紋更加深刻。

壓模模具采用進(jìn)口聚胺脂樹脂進(jìn)行抽真空和烘烤處理，經(jīng)母模澆鑄制作而成，擁有形狀各異的水泥壓花紋理壓印模具上百余款，模具紋理仿天然石材、木材及磚材各種效果，可根據(jù)工程項(xiàng)目需要定制模具。客戶可根據(jù)周圍環(huán)境選擇與之相匹配的色彩，然后選擇有個(gè)性風(fēng)格的模具。 水泥壓花系列材料與混凝土攤鋪同步作業(yè)，將性能穩(wěn)定的藝術(shù)建材、多種紋理模具和水泥壓花保護(hù)劑三者配套使用，經(jīng)反應(yīng)成型后質(zhì)感強(qiáng)烈、色澤艷麗。即便是沒有水泥壓花施工經(jīng)驗(yàn)的普工，也能夠迅速在現(xiàn)澆混凝土地面上塑造出木材、天然石材紋理效果。水泥壓花具備很強(qiáng)的表現(xiàn)力，給人以耳目一新的感覺，充分體現(xiàn)了建筑物的整體檔次和非凡品位。

露骨料透水地坪詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護(hù)6個(gè)步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間在5分鐘以上為宜，投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時(shí)，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會(huì)使透水層開裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動(dòng)器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動(dòng)器，否則會(huì)使透水混凝土被擠壓的過于密實(shí)而影響透水效果，也會(huì)使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時(shí)的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧崳苑勒痴彻橇稀?br /> 5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護(hù)】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，禁止行人。

施工步驟：

　　攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

　　澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

　　振搗：在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

　　輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前清理輥?zhàn)樱苑勒辰Y(jié)骨料。

　　養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要.尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。

透水混凝土路面結(jié)構(gòu)

將透水性混合料直接攤鋪在路基上，經(jīng)壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)等工藝構(gòu)筑而成的路面即為透水混凝土路面。透水性混凝土路基應(yīng)穩(wěn)定、均質(zhì)，以雨水能夠順利滲透。與傳統(tǒng)的封閉性路基結(jié)構(gòu)相比，透水性混凝土路基是公開式的。在我國，透水混凝土路面鋪裝主要用于園區(qū)道路、步行道、停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強(qiáng)劑和顏料的添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，外加劑及顏料應(yīng)用電子稱計(jì)量，攪拌時(shí)間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土?xí)r，應(yīng)用天平稱準(zhǔn)確計(jì)量各種專項(xiàng)使用材料，在不同時(shí)間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機(jī)不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機(jī)或平板振搗器振壓密實(shí)。在不平整處進(jìn)行材料找補(bǔ)，再次振壓找平，對(duì)邊角處著重振搗密實(shí)。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應(yīng)與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。shou次澆筑完成后應(yīng)與樣塊或樣板段進(jìn)行色彩對(duì)比，合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振壓密實(shí)，孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)，確保工作面的平整度和強(qiáng)度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行，至少7天。

盲道地坪施工工藝是什么？
底層處理：應(yīng)整理及夯實(shí)頓足整平，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。
澆筑混凝土于同一顏色及模具型號(hào)之施工區(qū)域，并以工具抹平，需考慮泄水坡度，避免積水。
混凝土初凝前，以鏝刀將混凝土鏝平，以撒布法將彩色印花料按規(guī)定用量平均分二至三次均勻撒布于混凝土面層，每次均勻以專項(xiàng)使用鏝刀進(jìn)行鏝平、鏝光工作。
按規(guī)定用量均勻撒布脫模劑于混凝土面層。
將規(guī)定之模具造型于混凝土面層上排放整齊并放樣，再進(jìn)行壓印工作。
對(duì)完工的地坪進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般25℃條件下， 72小時(shí)后即可投入使用。