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水泥壓花地面模具相當于是水泥壓花地面的靈魂所在，目前很多的路面僅僅具有彩色效果，但是具有立體效果的花紋以及路面花紋的可塑空間非常大的特點是其他路面沒有的，所以水泥壓花地面模具對于水泥壓花地面的施工制造是非常重要的。

壓印藝術地坪的特點是：
1.外觀美觀,具立體感,圖案/色彩豐富,不褪色,不變色,且可按需制作特種圖案。
　　2.高度耐沖擊,耐腐蝕,使用壽命超過水泥,達十五年以上。
　　3.外層特耐油污,只需經常以水沖洗即可,且具防滑作用。
　　4.使用無害配方,對環境和人類健康沒有影響。
　　5.產品抗壓強度達90Mpa,耐磨指標達28.8,產品外觀質量和使用性能均為優等。
　　6.配套有彩色環保,無撞擊噪音,不破裂,不生銹,無回收價值。

透水地坪具有和普通混凝土所不同的特點：容量小、水的毛細現象不顯著、透水性大，水泥用量小、施工簡單等，因此這種新型的建筑材料的優勢性不斷為人所知，并在道路領域逐漸得到應用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環境問題。

施工步驟：

　　攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

　　澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

　　振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

　　輥壓：振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結骨料。

　　養護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要.尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養護時間應不少于7天。

透水混凝土的特點是采用單粒級粗骨料作為骨架，水泥凈漿或加入少量細骨料的砂漿薄層包裹在粗骨料顆粒的表面，作為骨料顆粒之間的膠結層，形成骨架——具有孔隙結構的多孔混凝土材料，由于集料級配特殊，形成了蜂窩狀結構，或稱為米花糖結構，透水混凝土是粗骨料顆粒間通過硬化的水泥漿薄層膠結而成的多孔堆聚結構，內部含有較多的孔隙，且多為直徑超過1mm的大孔，因此具有良好的透水性。

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴格按設計要求的強度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩定劑、加強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關規范執行，外加劑及顏料應用電子稱計量，攪拌時間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土時，應用天平稱準確計量各種專項使用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補，再次振壓找平，對邊角處著重振搗密實。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內應覆膜保水。shou次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行色彩對比，合格后方可繼續施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實，孔隙較大部位用人工找平壓實，確保工作面的平整度和強度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結合澆水養護。養護遲應從砼落地后30min時進行，至少7天。

盲道地坪施工工藝是什么？
底層處理：應整理及夯實頓足整平，達到規定的壓實密度。
澆筑混凝土于同一顏色及模具型號之施工區域，并以工具抹平，需考慮泄水坡度，避免積水。
混凝土初凝前，以鏝刀將混凝土鏝平，以撒布法將彩色印花料按規定用量平均分二至三次均勻撒布于混凝土面層，每次均勻以專項使用鏝刀進行鏝平、鏝光工作。
按規定用量均勻撒布脫模劑于混凝土面層。
將規定之模具造型于混凝土面層上排放整齊并放樣，再進行壓印工作。
對完工的地坪進行養護，一般25℃條件下， 72小時后即可投入使用。