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金剛石磨盤具有的研磨效果。由于金剛石的特殊性質(zhì)，研磨后的表面光滑度更高，能達到鏡面效果。這對于需要、表面處理的行業(yè)來說，是至關重要的。金剛石的耐磨性了磨盤在使用過程中不易磨損，減少了更換的頻率和維護的成本。
硬度高、抗壓強度高、耐磨性好是金剛石磨料所具有的特性。所以金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但精度高，、而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等一系列的應用。
金剛石磨盤研磨是材料機械磨削的道工序。適當?shù)难心タ梢匀コ軗p或變形的表面材料，而獲得幾乎沒有變形的表面材料，然后進行拋光。金剛石研磨盤是用于研磨陶瓷和燒結碳化物的。還可用于研磨非常堅硬的鐵基金屬。
粗粒度磨盤在磨削過程中，磨粒更容易產(chǎn)生破碎和脫落，這一特性使其具有較好的自銳性。當磨粒的切削刃變鈍后，在磨削力的作用下，磨粒容易破碎形成新的鋒利切削刃，或者脫落讓新的磨粒暴露出來參與切削，從而保持磨盤的磨削性能，延長其使用壽命。
細粒度的金剛石磨盤，如 1500 目、2000 目等，磨粒尺寸小，與工件的接觸面積大，單個磨粒所承受的切削力較小，每次磨削去除的材料量較少。為了達到所需的加工精度和表面質(zhì)量，需要進行更多次的磨削操作，這使得磨粒的磨損速度加快。例如在對光學鏡片進行超精密拋光時，細粒度磨盤需要長時間、地對鏡片表面進行研磨，磨粒會因頻繁的摩擦和切削而快速磨損，導致磨盤的使用壽命相對較短。
磨粒較大，磨削時每次去除的材料較多，難以實現(xiàn)對工件尺寸的控制。在需要尺寸控制的加工中，如精密模具制造、航空航天零部件加工等，使用粗粒度磨盤進行終加工會導致工件尺寸偏差較大，無法滿足精度要求。
| 主營行業(yè)：磨具磨料 |
| 公司主營：金相拋光劑,金相切割片,金相砂紙,金相拋光布 |
| 主營地區(qū)：天津濱海新區(qū)大港福澤園37-1-102 |
| 企業(yè)類型：有限責任公司(自然人獨資) |
| 注冊資金：人民幣2000000萬 |
| 公司成立時間：2019-02-25 |
| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)型 |
| 最近年檢時間：2019年 |
| 登記機關：天津市濱海新區(qū)市場監(jiān)督管理局 |
| 經(jīng)營范圍：科學研究和技術服務業(yè)；信息傳輸、軟件和信息技術服務業(yè)；商務服務業(yè)；批發(fā)和零售業(yè)。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動） |
| 公司郵編：300000 |
| 公司電話：022-58956631 |
| 公司網(wǎng)站：www.tjfstmj.com |
