臥螺離心機使用時是否要清及其行業應用
臥螺離心機是一種離心機,相信大家是不會陌生的,但是,如果想要有全面認識和了解的話,那么,前面所及到的知識內容,還是遠遠不夠的,所以下面,將會繼續進行下去,這樣,才能讓大家早日達到預期目標和要求。
1.臥螺離心機,是通過物體的不同比重,在同一加速度下,根據其沉降速率的不同,來實現分離過程的,進而,有好的分離效果。
2.臥螺離心機,其在使用過程中,是為清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,從而,來有效降低離心機的磨損程度;
3.臥螺離心機,其在污水處、化工、紡織,以及食品生產加工等這些行業中,有著廣泛應用。而在問題二上,則是無法回答,因為,臥螺離心機的使用,是在污泥處中,而不是污水處中。
臥螺離心機工作原理
懸浮液經進料管和螺旋出料口進入轉鼓,利用三相的比重差,在高速旋轉產生的離心力作用下,比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,分離后的清液經轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱,比重較小的液相處于內層,較重的液相處于外層,不同液體環的厚度可通過調節溢出口流板來改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端,從排料口排出,分離出的中間相從中間管排出,流入管網;分離后的輕液相從邊管流出,進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動,也就是差速是通過差速器來實現的,其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉鼓相聯接,輸出軸與螺旋體相聯接,輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉,副電機通過聯軸器的聯接來控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋,從而實現了離心機對物料連續分離的過程。
二手臥螺離心機的優點在二手臥螺離心機離心力的作用下,密度大的固體(焦油渣)沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成圓柱,較輕的液相(氨水)處于內層,較重的液相(焦油)處于外層。不同液體環的厚度可通過調液板調節,沉積在轉筒壁上的焦油渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端,從排料口排出,氨水和焦油分別從各自出口排出,二手臥螺離心機整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續式分離、脫渣、脫水。進料由焦油泵自動輸入設備,處理后的油、水、渣也是連續排出、輸送,無需人工操作,整個除渣脫水是一個全自動處理過程,大大減輕工人勞動強度。二手臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋輸送器、差速器以及傳動部件構成。
1、轉鼓:由圓錐轉鼓、圓柱轉鼓、大小端蓋等組成,在轉鼓的大端軸向分布6個出液孔,液位由調節板來控制,小端徑向分布8個固相出口,上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器:由內筒、葉片和法蘭組成,葉片是焊接在筒體上的,形成螺旋線形,并且噴涂硬質合金層,目的是防止磨損,在螺旋出料口處有布料加速錐,減少物料對液池的沖擊。
3、差速器:采用行星齒輪差速器,具有傳動、工作可靠以及結構緊湊的特點,其外圓與轉鼓作同步旋轉,輸出軸帶動螺旋輸送器轉動,確保得到穩定差值。
二手臥螺離心機優點:
1、連續自動運行二手臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與進泥泵、加藥泵等進行聯動,不需人員操作設備,運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝的現象,日常保養維護簡便,可以連續無人運行。*次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。
2、節省工程投資二手臥螺離心機本身具備污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
3、機體輕巧耐用二手臥螺離心機由于直接采用機械離心分離脫水,無需大型機體,因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用碳鋼或不銹鋼材質,使用壽命長,經久耐用。
4、設備不易堵料特大錐角結構使得設備不易堵料,無需為防止濾縫堵料而進行大量清洗,減少內循環負擔,解決了傳統脫水設備堵料給企業帶來的煩惱。
5、節省運行費用一體化的整體設計,設計緊湊,大幅度節省運行費用。低速螺旋擠壓技術,使得耗電量大幅度低;設備不堵塞,無需沖洗;全自動無人運行,人工費大幅度降低。二手臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與進泥泵、加藥泵等進行聯動,不需人員操作設備,運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝的現象,日常保養維護簡便,可以連續無人運行。直接處理曝氣池內好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。無需大型機體,因而二手臥螺離心機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用碳鋼或不銹鋼材質,使用壽命長,經久耐用。電機與離心機主機為整體安裝,方便用戶安裝和使用,并減小機器占用空間,全密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠,設計隔振裝置和橡膠減振基礎,機器運轉平穩,振動和噪聲大大降低,改善生產車間和工作環境,減小機器振動對設備和環境的危害。
二手臥螺離心機性能特點:
可轉鼓轉速無級調速,臥式螺旋卸料沉降離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作沉降離心機。能在全速運轉下,連續進料、分離和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。
通過電機帶動無孔轉鼓及安裝的輸料螺旋,以一定的差速向高速旋轉。物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出轉鼓及機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外,從而實現懸浮液的固液分離。
主要特點:
1、轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、螺旋輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質合金片。
3、轉鼓轉速無級調速。
4、螺旋差轉速的可調、有級或無級調速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、保護:轉速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護,螺旋零差速保護。
7、對于高粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩定可靠。
該設備適合用離固相物密度大于液相物,固相物粒度大。適用于化工、輕工、食品、環保等行業。
臥螺離心機在環保應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為全世界共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現,以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮
二手臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑》3μm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、液固密度差別≥0.05g/m3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。