80CrV2 鋼具備出色的力學(xué)性能。經(jīng)合適熱處理后，抗拉強度可達 1300 - 1600MPa，能承受較大拉力，適用于制造承受重載的結(jié)構(gòu)件，如起重機的關(guān)鍵受力部件，確保在起吊重物時結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。
屈服強度一般在 1100MPa 左右，材料在一定應(yīng)力下不輕易發(fā)生塑性變形，維持零件形狀穩(wěn)定，在機械運轉(zhuǎn)過程中，能可靠地傳遞力和扭矩。
伸長率約為 8% - 10%，具有一定的塑性，可通過適當(dāng)?shù)募庸すに嚦尚?。在制造一些形狀不太?fù)雜的零件時，能滿足加工要求，且不易出現(xiàn)裂紋。沖擊韌性值在合適狀態(tài)下能達到 35 - 45J/cm2，在承受沖擊載荷的零件中表現(xiàn)良好，如汽車的懸掛彈簧，可有效吸收路面沖擊，保障乘車舒適性和車輛行駛穩(wěn)定性。

80CrV2 鋼對多種表面處理方式具有良好的適應(yīng)性。在進行電鍍處理時，如鍍鋅，由于其表面較為平整，且化學(xué)成分穩(wěn)定，能與鋅層形成良好的結(jié)合力。鍍鋅后的 80CrV2 鋼零件可有效提高耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于戶外設(shè)備零件，如戶外健身器材的連接部件，在潮濕的戶外環(huán)境中，可長時間抵抗腐蝕，延長零件使用壽命。
對于熱浸鍍處理，80CrV2 鋼也能獲得均勻、牢固的鍍層。熱浸鍍鋁可使零件表面形成一層致密的氧化鋁保護膜，提高零件的耐高溫和抗氧化性能，適用于一些在高溫環(huán)境下工作的零件，如汽車發(fā)動機的部分零部件，在高溫運行中可有效防止氧化，零件性能穩(wěn)定。
在進行表面淬火處理時，80CrV2 鋼可顯著提高表面硬度和耐磨性。通過感應(yīng)加熱等表面淬火方式，能在零件表面形成一定深度的硬化層，而心部仍保持較好的韌性。例如制造機床導(dǎo)軌，經(jīng)表面淬火后的 80CrV2 鋼導(dǎo)軌，表面硬度提高，可抵抗長時間的摩擦，減少磨損，心部韌性確保在受到?jīng)_擊時不易斷裂，提高機床的加工精度和使用壽命。

熱處理對 80CrV2 鋼的性能提升起著關(guān)鍵作用。淬火是 80CrV2 鋼熱處理的重要環(huán)節(jié)，淬火溫度一般在 850℃ - 880℃，油冷淬火。在此溫度下，合金元素充分溶解于奧氏體中，快速冷卻后，形成馬氏體組織，大幅提高鋼材的硬度和強度。
回火處理緊隨其后，回火溫度根據(jù)所需性能在 480℃ - 580℃調(diào)整。高溫回火可消除淬火應(yīng)力，提高鋼材的韌性，使強度、硬度和韌性達到較好的平衡，適用于制造對綜合力學(xué)性能要求較高的零件，如機械傳動部件。低溫回火（180℃ - 220℃）則可保持高硬度，適用于制造高耐磨零件，如模具的表面處理，提高模具的使用壽命。通過控制熱處理工藝參數(shù)，可根據(jù)不同的應(yīng)用需求，定制 80CrV2 鋼的性能，使其在各個領(lǐng)域發(fā)揮佳效果。