高頻焊接H型鋼構(gòu)件的校正與加固
高頻焊H型鋼構(gòu)件在焊接過程中也許會發(fā)生變形，一般來說導致構(gòu)件變形的原因可分為熱變形、冷變形及構(gòu)件之間組裝不契合，無法形成一體。變形一直是一個復雜的、不易解決的問題，為了避免這種它的出現(xiàn)，能夠采取哪些措施呢？
一、加工夾具固定法：這種方法是指使用擁有強大剛性的加劇將構(gòu)件進行固定，以強制力來壓制變形，在構(gòu)件遇到熱變形時，也可使用夾具進行強行改正，改善構(gòu)件的變形問題。這個方法非常的直接，操作也較為簡單。
二、反變形法：在高頻焊H型鋼進行焊接前，可以簡單的通過構(gòu)件的情況來進行預測焊后的變形方向與收縮量的變化。得出數(shù)據(jù)后可照相反方向進行同等的扭曲或斜置，這樣在構(gòu)件產(chǎn)生變形后便能變回正常的位置。
校正后便可投入使用，為了使鋼結(jié)構(gòu)建筑更加穩(wěn)定，可以選擇對高頻焊H型鋼進行加固。由人士以嫻熟的的技術(shù)進行操作，保障構(gòu)件的加固能夠達到的規(guī)范要求。加固可以是整體的也能是局部的，按需即可。
在設計加固方案時，要注意從實際出發(fā)，選擇適宜的方案。確保新增的截面或部件能夠與原本的進行緊密的連接，避免發(fā)生因加固不穩(wěn)而產(chǎn)生的意外。因為高頻焊H型鋼常用在承重的梁；柱上，所以這一點尤為重要。在考慮各方因素后便可進行加固了。

高頻焊H型鋼技術(shù)特點：（１）焊接速度快，可達到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質(zhì)組合的Ｈ型鋼；（４）可實現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應力。技術(shù)水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優(yōu)良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。
效益分析：利用高頻焊接H型鋼材料發(fā)展輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，１、縮短施工工期３０－５０％，可加速，節(jié)約；２、增加室內(nèi)使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約２０％；３、由于結(jié)構(gòu)重量輕，建筑物的基礎造價大大降低；４、制作安裝方便，可實現(xiàn)工廠化制作；５、節(jié)約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量１０－３０％。社會效益十分顯著。
高頻焊接H型鋼加工：半成品高頻焊接H型鋼及成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作：可按圖紙要求進行加工，以及打孔、加筋板（連接板）、柱腳板、拋丸除銹、噴漆等工序。
高頻焊接H型鋼規(guī)格范圍：100*75*3*3700*350*10*14各種規(guī)格
材質(zhì)：GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B、GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Ｑ345B。標準：中華國建筑工業(yè)行業(yè)標準（JG/T137-2001）。

高頻焊接H型鋼如何提高抗震能力
大陸是由多塊板塊組成的，由于一系列的原因它們會相互碰撞形成地震。地震不僅會單一的出現(xiàn)，甚至還會誘發(fā)海嘯、滑坡、火災等災害的連鎖發(fā)生。在我國，有不少因地震而導致的人員傷亡，人類目前的科技水平并不能做到預測地震的程度，為了降低由它帶來的傷害只能做好防御措施。
在選擇建筑場地時有以下幾個要求：
1、不要選擇地殼運動活躍的地方。
2、不要選擇含水量較高的松軟土層。
3、不要選擇古河道、舊池塘和河灘地。
4、不要選擇容易產(chǎn)生開裂、沉陷、滑移的陡坡、河坎。
5、不要選擇地勢崎嶇，坡度大的地方。
在選擇好建筑場地時我們又該如何提高建筑抗震性呢？高頻焊接H型鋼便是一個不錯的選擇。
高頻焊接H型鋼擁有較高的的剛度和承載力，良好的變形能力和耗能能力，這主要是為了減少某些部位變的脆弱的概率，避免建筑產(chǎn)生過大的應力集中或塑性變形集中而變得脆弱，易塌。在選擇材料時要選擇較輕的，這是因為當?shù)卣饋砼R時建筑構(gòu)件會脫落，輕些的構(gòu)件能減少損失。