恒溫恒濕試驗箱的一些常見故障和排除方法在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定pid的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。低溫達不到試驗的指標(biāo)，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)再做試驗，工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，轉(zhuǎn)子泵這樣就要請廠家的人員進行檢修。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
仔細(xì)檢查潤滑油是否達到高度，若沒有達到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時添加潤滑油。檢查洗砂機的皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)洗砂機皮帶破損時應(yīng)更換，皮帶上有油污時，用抹布將其擦干凈即可。檢查防護裝置是否良好，如果發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。起動前的檢查并無任何問題之后，洗砂機與傳動部分情況正常時，方可起動洗砂機。起動洗砂機后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止洗砂機。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起動。洗砂機允許在無載荷情況下起動。待到洗砂機運行正常后，按照要求向洗砂機內(nèi)添加原料。停止洗砂機時，應(yīng)該按工序順序進行，禁止洗砂機帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。洗砂機的維護方法：次給洗砂機減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，不能使一些雜質(zhì)混入其中，以免一起一些不必要的麻煩；潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。由于洗砂機還是得由人操作，為了使對其的操作更加，防止造成不必要的錯誤，在其使用過程中，應(yīng)有的技術(shù)人員負(fù)責(zé)看管。

提供污泥種類、性質(zhì)、PH值、污泥比阻值、比重、污泥固體物中有機質(zhì)和無機質(zhì)的含量（百分?jǐn)?shù)計）、粘度。凝聚劑選擇試驗，通過試驗確定選用何種凝聚劑和加藥量：無機混泥凝劑有鋁鹽、鐵鹽。有機合成高分子聚合電解質(zhì)PMA。（有陰離子、陽離子、非離子）。無機高分子絮凝劑PAC（主要有聚氯化鋁、聚合鐵）。如果含水率很高污泥在進料前進行濃縮。由于污泥含水率低可提高處理能力。污泥進入本機前，先除去金屬、石塊等硬雜物，以免濾布受到破壞。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低。間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在.25～1.1mm之間為宜。填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。

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