電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監測溫度的現場傳感器等組成的電器系統對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環節進行監測和控制，整個設備的正常運行。日常生產過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
汽水分離技術過熱冷凝水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進人罐內，根據流體兩相流和渦流分離理論，在罐內擴容后，壓力降低，會在罐內產生閃蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后引入中壓管道，進入用熱設備，加熱物料，使原來低品質的熱能重新得到利用。聚集在下部的飽和冷凝水經疏水閥后流到冷凝水回收罐體或除氧水箱。噴射熱泵技術所謂噴射熱泵是用正常蒸汽(壓力較高)作為工作流體，回收冷凝水的乏汽(壓力較低)。在噴射器內形成壓力適中的低壓蒸汽，重新用于生產，利用了這部分余熱，有效降低了冷凝水回收機組的背壓，更有利于冷凝水的回收。
其方法均是在上述領域原有的干燥器基礎上進行污泥的干化試驗，其中有成功的，但是更多的是失敗的。其原因在于并非所有干燥工藝均適合于污泥這種物料的干化。操作復雜性和人員素質槳葉干燥器的原理決定了工藝的區別。而不同的工藝，所具有的工藝變量的數量是不同的，工藝變量越多，系統越復雜，操作難度也越高。污泥干化屬于廢物垃圾處理范疇，其操作人員的素質難以要求很高。對一個污泥干化廠來說，即使計算機監控和處理系統非常和敏捷，其出錯的幾率始終存在，特別是當這些互相牽制、互相影響的參數被錯誤調整時，極有可能形成誤操作。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
當環境溫度大于1C，環境相對濕度大于6%霉菌即可生長。溫度超過25C，濕度大于85%以上是霉菌的高發環境。潮濕和霉菌對會對健康和產品產生損害。這種情況，就需要用除濕機，霉菌的生長，防止對健康和產品造成損害。選購適當除濕能力的除濕機：按每平方米每天除濕.6公升估算，如房間面積8平方米，則可選用.6x8(公升/天)左右除濕能力的除濕機。無需選用太大的除濕機以免浪費電力。
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