在抗拉強度與溫度的關系方面,TPX離型膜的機械強度與PE離型膜、PP類似,強度的值小于PSu、PC或PMMA,但因具結晶性樹脂的特點,在結晶熔解(220-230)以前,均能保有強度。
將厚度2mm,寬20mm,長120mm的試片單側予以支撐,在一定溫度,無荷重情形下,測定變形量與時間的關系。PMMA在80℃以上迅速變形,PC與PSU分別在140℃與160℃也發生大的變形,無法承受本身重量。TPX離型膜因具結晶性樹脂的特點,200℃時也只有10mm的變形量,不受外力的情形下,可于180℃溫度下使用。經由成品設計,實用溫度可再提高。
TPX離型膜的Tg值僅10-30℃,在高荷重下,其熱變形溫度(HDT)較低,但因熔點(Tm)高達220-240℃,故在低荷重或無荷重下具HDT。Vicat軟化點為140-180℃,與PC或PSu相當。
TPX離型膜作為電氣絕緣材料時,優點為耐熱性良好,并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接:缺點為低溫時伸長率不足,且耐銅害性劣(易被銅離子促進分解)。改良低溫特性的方法為與低分子量寡聚體混摻,添加銅害防止劑則可提高耐銅害性。TPX離型膜的介電損失是絕緣材料中小的,約與PE、氟樹脂相同。在60~120℃所存在的介電損失峰值,可藉寡聚物的添加,或與其它樹脂、無機物的混摻而移位。
模具的基本構造與PP大略相同,不同的地方如下:
表面研磨:TPX離型膜的流動性佳,為使制品具高透明性與高光澤性,鏡面的研磨是必要的。
脫模:TPX離型膜在較高溫度下會變柔軟,頂出鞘可能將制品頂破,宜并用頂出板與空氣頂出。
排氣:成型溫度高,易產生氣體,有充分排氣的構造。
收縮率:會依制品形狀、厚度成型條件不同而異,一般為1.5-2.5%。
TPX離型膜也可用一般的吹塑機來成型,但以下四點注意:
熔融粘度低,模胚的垂流大。
熔融粘度受溫度的影響大。
熔點高,易固化。
表面狀態對透明性的影響大。
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