影響二手臥螺離心機選型的主要因素二手臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。
工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。二手臥螺離心機的轉鼓直徑和有效長度,轉鼓直徑越大,直徑長度越長,有效沉降面積會越大,處理能力也越大,那么,物料在轉鼓內的停轉時間越長。在相同的轉速下,它的分離因素越大,分離效果越好。離心機會受到材料的限制,它的轉鼓直徑是不可能無限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低了,離心機也會隨著降低。在相同處理量的情況下,一般大轉鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的,小轉鼓要提高差速度。選擇合適的二手臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。
影響選型的主要因素有以下幾點：
1、離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2、離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4、長徑比：二手臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5、控制系統：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7、加工制作工藝：臥螺離心機屬于加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。二手臥螺離心機是一種一種在過濾階段生成的一種濾餅表面，然后由這種濾餅表面用來固體顆粒，這樣達到了可以分離固液的目的了。
臥式沉降螺旋卸料離心機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動，利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機另一端排出。差速器的作用是使轉鼓和螺旋之間形成一定的轉速差。離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形轉子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進一步受到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達到固體和液體分離的目的。
離心沉降和重力下的沉降有區別：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是個不變的數值；離心沉降中，離心力取決于顆粒運動的回轉半徑。因而，在角速度相等時，處在不同回轉半徑上的運動顆粒，所受的離心力并不一樣。懸浮液從進料管進入轉鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉鼓內壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從沉降區通過干燥區至固相出口排出；經澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現固、液相自動、連續的分離。可應用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。對物料的適應性較大，能分離的固相粒度范圍較廣，在固相粒度大小不均時能照常進行分離。
臥螺離心機和碟片離心機，這兩種離心機，是沒有可比性的，因為，它們有不同應用圍和使用性能。而且，在分離因素上，這兩個也是不同的，前者是為2500—3500G，后者是為7000—8000G。
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