等離子切割機(jī)工作原理
等離子是加熱到高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。
壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護(hù)元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個切割工藝過程：
預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能：熱控開關(guān)動作，停止工作。
等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱星使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機(jī)，這種切割機(jī)相比其他切割設(shè)備，主要優(yōu)點(diǎn)在于：
1、等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是等離子弧能量更集中，溫度更高，切割速度更快，變形小，還可以切割不銹鋼、鋁等材料。
2、等離子切割機(jī)在切割厚板方面具有優(yōu)勢，因?yàn)樵诤癜迩懈钸^程中，可以達(dá)到非常高的切割速度，遠(yuǎn)激光和火焰。
3、等離子弧可以切割各種金屬，如不銹鋼、耐熱鋼、鈦、鉬、鎢、鑄鐵、銅、鋁及鋁合金等，切割不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)200mm以上。
4、等離子弧切割的速度比較快，生產(chǎn)牢也比較高。
5、等離子弧切割時，能得到比較狹窄、光潔、整齊、無粘渣、接近于垂直的切口，而切口的變形和熱影響較小，其硬度變化也不大，切割質(zhì)量好。
技術(shù)性能參數(shù)：
軌 距： 3000 mm(可定制)
軌 長： 8000mm(可定制)
有效長度： 6000mm(可定制)
切割寬度： 2300mm(可定制)
切割速度： 100-750mm/min
切割厚度： 6-150mm
切割表面質(zhì)量：符合JB/T10045.4-99標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅱ級
高速度： 6000mm/min
橫向割炬： 2組（一主一從）
等離子電源 華源100(可定制)
控制系統(tǒng)： 上海交大數(shù)控系統(tǒng)配日本松下全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)
傳 動： CP4精密齒輪齒條傳動
驅(qū) 動： 單邊（日本松下全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)）
速 度： 無級調(diào)速
裝機(jī)容量： 1.5KW
電 源： AC 220V 50HZ
所屬分類：數(shù)控切割機(jī)/數(shù)控等離子切割機(jī)
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