刀模是在模切行業中比較常用的產品,一般用于沖壓出所需的模切產品的形狀。手工刀模價格低廉,但精度較差,雕刻刀模價格較高,其精度也比較高,一般在0.05MM左右,激光刀模價格比較適中,精度在0.1MM以內,可以滿足大多數模切產品的需求。
刀模種類:
1、木板刀模:主要分為盒子、咭牌、公仔、吸塑、電子等多種精密刀模,度為正負0.1MM。
2、鋁板線切割刀模:鋁板線切割刀模主要用于電子產品的模切,可多次更換刀片,度為正負0.1MM。
3、電腦雕刻刀模:主要用于電子產品的模切,可以自動清廢,刀鋒不鋒利時可多次維修刀鋒,度為正負0.05MM。
4、化學刀:主要用于電子產品和不干膠貼紙的模切,化學刀的材料厚度有0.8MM,1.0MM,1.2MM,1.5MM,材料厚可達2.0MM,度為正負0.05MM。
5、煙標刀模:制作煙標的木板刀模,樹脂鋼模,三明治鋼模連鋼底模,可制作模切連凹凸一次成型的模切板。樹脂鋼模、三明治鋼模的刀模配合試用我司出產的鋼底模,模切出的產品效果,其中樹脂鋼模換刀次數可達10次以上,三明治鋼模的換刀次數可達30次以上。
6、模切底模:與模切板配套使用樹脂壓痕底模,使用利便,效果佳。
7、輥切刀模:制作電腦雕刻模切輥,尺寸精密性好,模切效果,使用壽命長。
刀模適用行業
電子材料、印刷包裝、塑料包裝、皮革、玩具、汽車、裝璜、橡膠制品、EVA以及各種泡棉、精密電子墊片、麥拉片、銘板、柔性線路板等。
激光刀模制作所需設備:
近幾年來,各種價格實惠的國產刀模激光切割機,電腦自動彎刀機,自動切線機涌入市場,給刀模制作自動化生產的便利,提高工作效率,減少精度誤差,給激光刀模行業帶來的蓬勃的發展。
刀模激光切割機:利用激光的強能量性對刀模板進行深度燒蝕產生刀縫,速度快,自動化生產,簡化刀模設計流程,并可達到手工難以達到的精度。
全自動電腦彎刀機:精度高,有效加快生產效率。用自動彎刀機生產,比手工彎刀速度高出幾倍,并可以制作手工難以制作的異型刀模,可以節省四個到六個彎刀師傅,業務量飽滿的情況下3—6個月便可收回投資。
特思德是為刀模行業提供激光刀模機,自動彎刀機的設備廠商。產品價格實惠,質量過硬,服務周到,廣受刀模行業認可,在國內有70%的激光刀模廠使用特思德的激光刀模設備制作刀模,并東南亞,中東等國家地區。
圓模的應用發展
圓模做為刀模的一種近幾年發展非常迅速。主要是圓模模切紙箱速度比平??旌芏?,可以滿足大量紙箱模切的要求,大大提高生產效率。
圓模主要是用在紙箱模切上面,紙箱刀模的精度要求相對較低,但是隨著市場的發展,紙箱的需求量是越來越大,平模的模切速度達不到市場的需求量,因此圓模的優勢就發揮出來了,得到了市場的普遍認可。
雖然圓模的價格比平模貴很多,但是圓模能模切的數量是平模的好幾倍,而且速度也是快了很多,生產效率很高。紙箱需求量大的客戶一般都會選擇圓模來模切。
圓模的加工目前主要分2種:
1、激光圓模切割機。這種一般都是用的軸快流激光發生器,都是大功率的激光機。這種加工方式適合大型的刀模廠。圓模數量多,需求量大的。這種機器還可以配平模的切割機床,用同一臺激光發生器。激光切割雖然速度快,精度高,但是也有缺點,就是價格很高,不能隨時開機,要累積到一起加工。而且加工成本高,需要消耗氣體,耗電量很大;后期維修保養費用高。
2、數控圓模雕銑機。這種機器是用銑刀直接銑出來的。用定制的鉆頭,直接銑出1.42mm的縫隙。這種機器就是價格便宜,能耗低,沒什么耗材。還有后期的維修保養很便宜。因為是銑刀銑的沒有煙霧污染,環保。數控圓模雕銑機的缺點是速度比較慢,銑刀用一段時間就要換新的。縫隙沒有激光的漂亮。但是能滿足市場圓模刀模加工的需求。因此數控圓模雕銑機是新開廠家的,這幾年發展迅速。
激光刀模切割機維護須知
激光刀模切割機維護須知:
1、每天開機關機之前檢查鏡片是否干凈,臟的話及時擦掉.(酒精要求用95%以上的醫用酒精,棉簽要求使用質量好的,以免刮壞鏡片)
2、每天關機之前把直線導軌和滾珠絲桿用抹布檫干凈,打上保養油.
3、每天開機之前把空壓機和凈化器里的水放掉.
4、 循環水適度的水溫、水質干靜無雜物,冷水機10天換一次水.
5、切割時一定要打開抽風機和空壓機,以免污染鏡片和聚焦鏡。
6、嚴禁不接地機器開機工作,機器所有部分接地完全可靠,以防靜電傷人。
7、每次開機后檢查冷水系統是否正常,如不出水嚴禁開機工作。
8、激光機設備附近嚴禁放置易燃、易爆物品。 在機器工作過程中,操作員禁止擅自離開,以免出現不必要的損失。
9、非人員嚴禁擅自拆開機器,以免發生事故。
10、禁止在電壓不穩時開機,否則使用穩壓器。
11、 在機器工作過程中,操作員必需隨時觀察機器工作情況(如:機器出現異常聲音、循環水的水溫等等)。
激光刀模機操作介紹
激光刀模機廣泛應用于印刷和包裝行業、模切板加工行業、塑料板、有機玻璃加工等行業,激光刀模機運行的是什么?下面和小化妝品一起看。
激光模切機安全操作要點:
1. 起動后,手動在低速X、Y方向啟動機器,檢查是否有異常情況。
2. 在輸入新的工件程序后,先要進行試點操作,并檢查其操作。
3、根據良好的勞動保護用品的規定,在附近的激光束按照防護眼鏡的規定磨損。
4. 培訓操作人員熟悉設備的結構和性能,掌握操作系統的相關知識。
5. 設備運行時,操作員不得擅自離開崗位或等待管理。如果真的需要離開,操作員應該停止機器或切斷電源。
6、遵守一般激光切割機安全操作規程。嚴格按照激光啟動程序啟動激光。
7. 不要在不知道是否可以用激光照射或加熱的情況下處理材料,以避免煙霧和蒸汽的潛在危險。
8. 如在加工過程中發現異常,應立即停機,并及時向主管報告。
9. 保持激光器、床和周圍部位清潔、有序、無油。
10. 工作時,注意機器的操作,避免切割機超出有效行程或兩機碰撞的范圍。
11. 把滅火器放在容易到達的地方;不工作時關閉激光或快門;切勿將紙張、布或其他易燃材料放置在未受保護的激光束附近。
12. 維護過程中應遵守高壓安全規程。每運行40小時或每周維護一次,每運行1000小時或每6個月維護一次,遵守規定和程序。
13. 使用氣瓶時,避免壓碎焊絲,避免泄漏事故。鋼瓶的使用和運輸應符合鋼瓶檢驗規定。不要把鋼瓶暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時,操作人員站在瓶口側面。
激光切割機在切割過程中,光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切割頭固定在z軸上。這時,光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時,一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫,完成材料的切割 。
激光切割機是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
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