電鍍的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環境,設置為試驗條件,對其加以腐蝕試驗。制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時,氫朝著應力集中的部分轉移,引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在次應力應用后的幾個小時之內。
生產出來的螺釘,由于哪個生產方面的不合理,很可能會導致螺釘的質量問題。在生產當中,在交貨時,可能會發現很多的螺釘質量問題。下面就講一下,螺釘常遇到的質量問題和產生了質量問題是什么原因,后在提出一些解決方案。
1.螺釘頭部變形,頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調機不當。
2.螺釘的頭部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。
3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。
4.螺釘頭部開裂,螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質量有問題,所以這螺釘線材在進行打頭之前,一定要品質部驗檢一下,用藥水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材,要驗出那個是不銹鋼201,那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題,可閱讀以上朱經理寫的文章--高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中,很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測螺釘頭部問題。
螺釘:也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件,按用途可以分為三類:機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件,與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接,不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合,用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。
在訂購時應注明產品名稱和標準編號。對有機械性能等級的產品應標出性能等級。在購買時,先要確定需要什么螺絲種類,后在確實需要什么材料,后在確定需要什么螺絲規格,在就是需要多少數量,還有有沒有包裝要求,怎么去收貨等等。每一部分的具體檢驗項目根據不同產品有不同的規定。例如尺寸檢驗項目對六角螺母規定為螺紋通規、螺紋止規、螺紋小徑、對邊寬度、對角尺寸、螺母高度、螺母支承面與螺紋軸線的垂直度;而對平墊圈規定為內徑、外徑、厚度、外圓對內孔的同軸以及平面度等。
緊固件在市場上也稱為標準件,是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的程度。緊固件是應用廣泛的機械基礎件,需求量很大。緊固件也可用來使容器(如袋子、箱子)保持關閉狀態,其作法可能是使元件開口處保持密合,在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設計的元件,這類緊固件不會使容器密閉,使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件,緊固件是做緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件,廣泛應用各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件。
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