內六角及內六角花形螺釘

這類螺釘?shù)念^部能埋入構件中，可施加較大的扭矩，連接強度較高，可代替六角螺栓。常用于結構要求緊湊，外觀平滑的聯(lián)接處。

自攻螺釘用在被聯(lián)接件上時，被聯(lián)接處可以不預先制出螺紋。在聯(lián)接時利用螺釘直接攻出螺紋。它常用于聯(lián)接厚度較薄的金屬板。其品種有錐端自攻螺釘與平端自攻螺釘兩種。

表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果，進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法：

1、電 鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，

有時把煮黑（發(fā)藍）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

3、機 械 鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到產品的表面上。

緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層

厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。

熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。

緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力集中的部分轉移，引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應力應用后的幾個小時之內。

釘是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可分為三類:機器螺釘、緊定螺釘、特殊用途螺釘。螺釘?shù)倪B接需要在被連接件上攻絲形成螺紋孔，一般用于較薄件與較厚件之間的連接。
螺釘?shù)闹饕?guī)格是其主直徑、螺紋間距（或單位長度內螺紋數(shù)的倒數(shù)）和長度。主直徑是指在螺釘螺紋外側測量所得的直徑。螺紋間距是指螺釘在一圈內前進的距離，或相鄰螺紋之間的距離。螺紋間距的倒數(shù)是單位長度內的螺紋數(shù)。在美國和加拿大，單位長度為英寸 (in.)。在使用公制螺釘規(guī)格的國家，使用毫米 (mm) 為單位。
螺釘頭部的形狀各異。每種頭部形狀都具有特定的優(yōu)勢。例如，平頭螺釘通常是沉頭的，這樣螺釘頭部就會完全低于螺釘被擰入的表面。這樣可以保持擰入螺釘?shù)谋砻鏇]有凸起。
螺絲保養(yǎng)技巧
螺絲的存放要合規(guī)，一定要存放在干燥的地方，并用紙箱或塑料袋包裹起來保存螺絲表面出現(xiàn)發(fā)黑、生銹等情況時，一定要及時將其清理干凈，不可讓污漬長時間留在螺釘表面在儲存螺絲的時候，一定要注意防銹，要把螺絲釘表面的灰塵雜質清理干凈，然后刷涂一層硬膜防銹油或螺栓松動劑，等到其干透后，再用防銹包裝將其包裝起來。