主彈簧又叫支承彈簧,一般為三根(少數振動料斗為四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中,它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上,要求主彈簧中心線在水平面上的投影,與料斗中心同心的圓(固定圓)相切,切點間 角度相等(即三根彈簧時,每根彈簧相距120°),其誤差不大于±1°。
將振動電機接通電源,振動電機起振。其產生的激振力使給料斗下體在水平方向產生強烈的振動,此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動電機停振,排料可停止。
振動料斗特點
1.破拱、給料、閘門三為一體。
2.給料連續、均勻、可定時定量,無級調節。
3.結構簡單、安裝方便、運行可靠。
4.密封性好,無需局部除塵或防毒。
5.重量輕、功耗小、噪音低。
振動料斗日常檢查及保養
振動器上每一個緊固件緊固可靠,尤其是機殼與支承座間的聯結螺栓及可調偏心塊的鎖緊螺栓,每一次使用定要仔細檢查,如有松動,須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中,應充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#,使用中應定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次,高溫季節每一個月加注一次。
在運行過程中應有良好的接地保護。
粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料,而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時,一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時間長、破壞力大,并會出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
振動料斗可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現象,是破拱、防閉塞的合適設備。該機運轉平穩、噪音低、結構簡單、維修方便。調整激振力可改變流量大小,停止電機振動,料流即停止。
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