讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達(dá)6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規(guī)格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應(yīng)性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應(yīng)用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng)新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實現(xiàn)巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達(dá)到10~20°的彎曲弧度。即在施工過程中可以通過“硬坳”讓巖板實現(xiàn)有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳?shù)摹盁釓潯?。巖板熱彎是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少。可用的巖板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達(dá)到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當(dāng)中，甚至能達(dá)到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過程

步：根據(jù)要制作的彎曲形狀，制作相應(yīng)的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進加熱設(shè)備中，加熱巖板至所需溫度，進行彎曲成型（注意：加熱時間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時）

第三步：將彎曲后的巖板進行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應(yīng)用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結(jié)合。曲面巖板其實是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對應(yīng)地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶需求。它如同萬綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

巖板應(yīng)用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設(shè)備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設(shè)備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設(shè)備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹?，經(jīng)過層層工序精密篩選，終把經(jīng)過準(zhǔn)確挑選的材料成分進行加工。

以嚴(yán)苛的甄選原料標(biāo)準(zhǔn)，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設(shè)備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設(shè)備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達(dá)1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干粒】工藝，為產(chǎn)品提供細(xì)膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型

目前，國內(nèi)大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調(diào)整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過程中，智能磨拋達(dá)到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術(shù)指標(biāo)要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關(guān)口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術(shù)行業(yè)發(fā)展，同時嚴(yán)格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點與施工要點
近年來，我國在工程建設(shè)中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復(fù)合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應(yīng)用對于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復(fù)合而成的背板進行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達(dá)到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復(fù)合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導(dǎo)致很多施工方法不得當(dāng)?shù)那闆r，就巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點及施工要點作以下介紹：

一、材料特點

1、重量輕：25mm厚巖板鋁蜂窩復(fù)合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：巖板與蜂窩鋁板復(fù)合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，巖板表面只是局部破裂，不會產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復(fù)合板在安裝時很方便，可根據(jù)客戶要求預(yù)先安裝，一般情況下不需要大型安裝設(shè)備，在較低的層次上，只需要簡單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結(jié)劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡單，輔助材料少，省時省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復(fù)合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節(jié)能、降耗：巖板鋁蜂窩復(fù)合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內(nèi)外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復(fù)合板較薄較輕，在運輸安裝上就節(jié)省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復(fù)合板后都不同程度地比通體板價格低廉。

8、選擇性強：可以根據(jù)市場發(fā)展和建筑需要，選擇國內(nèi)、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標(biāo)，耐用年限長。

9、巖板鋁蜂窩復(fù)合板的其他優(yōu)勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復(fù)利用。

二、施工要點

1、測量放線

根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標(biāo)高點及軸線位置，采用線錘、墨線、水平儀等測量工具，用紅藍(lán)鉛筆在建筑物結(jié)構(gòu)頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復(fù)測。

2、龍骨制作與安裝

根據(jù)龍骨結(jié)構(gòu)圖進行加工及安裝，按放樣基準(zhǔn)和基準(zhǔn)面，將土建誤差調(diào)整好。石材鋁蜂窩復(fù)合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到石材鋁蜂窩復(fù)合板的干掛質(zhì)量，要嚴(yán)格控制龍骨的安裝質(zhì)量，龍骨水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是要對龍骨掛件中心線進行校核，自檢合格后及時提交驗收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴(yán)格控制水平度，水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。首行角碼點焊定位，待角碼位置全面檢查復(fù)核（尤其是要對角碼中心線進行校核）無誤后將其滿焊，要求焊高6~8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

石材鋁蜂窩復(fù)合板生產(chǎn)加工時，按照設(shè)計要求開孔并預(yù)埋螺母，用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復(fù)合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過調(diào)節(jié)螺母進行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復(fù)合板安裝

將裝有背栓的石材鋁蜂窩復(fù)合板，按照放樣圖編號的要求對應(yīng)掛裝。安裝時將巖板鋁蜂窩復(fù)合板板塊通過螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡便易行。通過螺栓頂部螺母的調(diào)節(jié)與邊緣控制線的控制，達(dá)到橫平直的質(zhì)量要求。

6、巖板鋁蜂窩復(fù)合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應(yīng)在巖板鋁蜂窩復(fù)合板四周粘好保護膠帶，防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內(nèi)的灰塵。膠平面應(yīng)平滑美觀、無褶皺。完成后應(yīng)檢查、修補、清理一遍，拆除操作架時應(yīng)注意成品保護。

三、應(yīng)用效果

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價低，施工方便快捷，節(jié)省人工等優(yōu)點。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會存在很大的質(zhì)量問題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復(fù)合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點是工廠化，它完全在工廠內(nèi)部生產(chǎn)完成，做到機械生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，不但安全快捷，而且節(jié)約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化，材料成本節(jié)約化，現(xiàn)場安裝便捷化，經(jīng)濟安全環(huán)保快捷目標(biāo)化。