緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的種度也。

在正式施焊前，應選用與實際工程要求相同規格的焊釘、瓷環及相同批號、規格的母材（母材厚度不應小于16mm，且不大于30mm），采用相同的焊接方式與位置進行工藝參數的評定試驗，以確定在相同條件下施焊的焊接電流、焊接時間之間的佳匹配關系。

圓柱頭焊釘保養時的幾個注意事項。
1、緊固件堆積不合理 回火之后緊固件會呈現變色的痕跡,浸泡之后能夠會有油狀的殘留物,表明緊固件外表并不潔凈。而剖析后表明緊固件加熱時堆積不合理,致使緊固件在淬火油中呈現細微的氧化。
2、漂洗時發生的污染 緊固件在淬火之后需要用硅酸鹽清潔劑清潔,然后在漂洗,所以在漂洗的時分要十分的細心,避免呈現殘留物。
3、堿燒傷 高強度螺釘淬火余熱發黑具有均勻、平坦的油黑外外表。通過檢測為堿燒傷致使的。所以在鋼鐵緊固件在淬火油中不能除掉外表堿性物,從而在高溫下使外表燒傷,并在回火時加劇損傷。主張在熱處理前先的清潔和漂洗緊固件,除掉致使緊固件燒傷的堿性殘留物。
4、外表殘留物 高強度螺釘上有白色殘留物,用儀器進行剖析,證實為磷化物。發生這種反響是由于沒有進行酸性清潔機清潔,并對漂洗槽查看不行。
5、過度銹蝕 高強度緊固件常常會看到一些黑色條紋,這個黑色條紋為外表殘留物的污染物,為烤干了的淬火油,是在淬火進程中氣相物的演化。由于是淬火油過度老化,所以主張參加新油。
6、漂洗不妥 關于大標準緊固件往往會運用聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清潔機清潔并漂洗,淬火后緊固件已在內側生銹。所以要常常的互換漂洗用水,確保緊固件在漂洗不會生銹。

儲能焊釘焊。儲能焊釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向焊釘與母材之間瞬時放電，達到熔化焊釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑（小于或等于12mm）焊釘的焊接。 焊釘焊的工藝參數主要為電流、通電時間、焊釘伸出長度及提升高度。根據栓釘的直徑不同以及被焊鋼材表面狀況、鍍層材料選定相應的工藝參數，一般栓釘的直徑增大或母材上有鍍層時，所需的電流、時間等各項參數相應增大。

焊釘如何進行焊接

接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產生弧光，經短時間后柱狀栓釘以一定速度*緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘的基本原理和焊接流程如下：將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中稱栓釘焊。它屬于熔態壓力焊的范疇。栓釘焊又有2種:普通栓釘焊和穿透栓釘焊;普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁,焊接時,將壓型鋼板焊透,使栓釘、壓型鋼板和鋼構件三者接在一起。壓型鋼板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,鍍鋅。施工中,壓型鋼板起到底模的作用。螺柱焊機有兩種: 電弧螺柱焊機和儲能螺柱焊機。儲能焊機適用于直徑較小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓釘直徑較大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用電弧螺柱焊機。
因為預制構件在生產加工中，在生產制造和裝配全過程中存有不夠，焊釘接縫通常會造成形狀尺寸誤差、焊釘裂開、焊釘歪斜、焊釘布局高矮等偏差。這種偏差通常會對其物理性能造成危害。如：焊釘距混泥土邊沿間距不夠，會減低混泥土對焊釘的制約功效，且間距越小，混泥土對焊釘的制約功效越小，后造成焊釘的抗彎承載能力減少。